[實用新型]一種高效燃煤熱風爐

有效

• 申請號: 201420320707.6
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN203880927U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 陳國昌;陳國和;曾際和;曹高文
• 申請（專利權）人: 樂山市樂鍋鍋爐有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F24H9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及的熱風爐，尤其涉及一種高效燃煤熱風爐。

背景技術

?作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。?通過長時間的生產實踐，人們已經認識到，只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環風機，使之最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業的要求，則束手無策。燃煤熱風爐的出現則能夠順利解決以上問題。但是，燃煤熱風爐在使用過程中還存在著換熱效率低、爐膛易堵塞等問題。

實用新型內容

?本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種換熱效率高、不易堵塞爐膛的高效燃煤熱風爐。

本實用新型采用的技術方案是：

一種高效燃煤熱風爐，包括爐膛和換熱室，所述換熱室位于爐膛上方，其內部設有換熱器，上方左側設有冷風進口，上方右側設有熱風出口，頂部設有煙氣出口，所述換熱器與冷風進口和熱風出口連接，所述爐膛左側設有燃煤加料口，右側設有灰渣出口，所述換熱室下方向內凹陷形成折焰角，所述爐膛內部下方設有一傾斜的卸料板。

進一步地，所述換熱器由主要冷風導向管、分風頭、若干換熱管和熱風匯集管組成，所述冷風進口與所述冷風導向管連接，所述分風頭呈倒置的漏斗狀，并與所述冷風導向管連接，所述換熱管位于所述分風頭下方，一端與之連接，另一端與熱風匯集管連接，所述熱風出口與所述熱風匯集管連接。

進一步地，所述換熱管和熱風匯集管管壁外側設有若干翅片。

進一步地，所述所述換熱管和熱風匯集管上設有熱緊固裝置。

進一步地，所述換熱管為波紋管。

進一步地，所述卸料板與水平面的夾角為15°~30°。

進一步地，所述卸料版上開有孔。

進一步地，所述燃煤加料口和灰渣出口中心不在同一水平線上，所述燃煤加料口位于所述爐膛左側上方，且高于所述卸料板左側邊緣，所述灰渣出口位于所述爐膛右側下方，且其下邊緣與所述卸料板右側邊緣平齊。

進一步地，所述爐膛左側下方設有助燃風進口。

本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型結構簡單，采用換熱室內凹陷形成折焰角，增加燃煤在爐膛中的燃燒停留時間，減少化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失；增加水平煙道的長度，利于鍋爐受熱面的布置；增加了煙氣流程，加強了煙氣混合，使煙氣沿煙道的高度分布趨于均勻；改善煙氣對換熱器的沖刷特性，提高傳熱效果；使煙氣更好的充滿爐膛上部，以增加換熱管的吸熱量，降低排煙熱損失；減小對換熱管壁的直接沖刷，提高換熱室內換熱效果；

2）爐膛內設置傾斜的卸料板，且燃煤加料口和灰渣出口中心不在同一水平線上，利于燃煤在重力作用下滑到爐膛中心進行燃燒以及燃燒完成的灰渣排出；

3）換熱管采用波紋管，且外表面設計翅片，增大與換熱室內煙氣的接觸面積，增大冷風換熱面積，提高換熱效果；

4）設計助燃風機助燃風進口，助燃風穿過傾斜的卸料板上的孔，助燃，提高燃煤的燃燒性，保證換熱室內的熱量充足；

5）設置熱緊固裝置，防止在換熱過程中，煙氣對流沖刷以及爐體振動造成換熱管碰撞損壞，影響換熱。

附圖說明

?圖1是實用新型的結構示意圖。

圖2是換熱管結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示的一種高效燃煤熱風爐，包括爐膛1和換熱室2，所述換熱室2位于爐膛1上方，其內部設有換熱器3，上方左側設有冷風進口4，上方右側設有熱風出口5，頂部設有煙氣出口6，所述換熱器3與冷風進口4和熱風出口5連接，所述爐膛1左側設有燃煤加料口7，右側設有灰渣出口8，所述換熱室2下方向內凹陷形成折焰角9，所述爐膛1內部下方設有一傾斜的卸料板10。折焰角可增加燃煤在爐膛中的燃燒停留時間，減少化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失；增加水平煙道的長度，利于鍋爐受熱面的布置；增加了煙氣流程，加強了煙氣混合，使煙氣沿煙道的高度分布趨于均勻；改善煙氣對換熱器的沖刷特性，提高傳熱效果；使煙氣更好的充滿爐膛上部，以增加換熱管的吸熱量，降低排煙熱損失；減小對換熱管壁的直接沖刷，提高換熱室內換熱效果。