[實用新型]筒形薄壁鑄件澆道自動切除設備

有效

• 申請號: 201420320495.1
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203863001U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 李宏;李惕新
• 申請（專利權）人: 中機中聯工程有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型切割設備領域，具體涉及一種筒形薄壁鑄件澆道自動切除設備。

背景技術

由于澆注工藝的需要，澆注成形的筒形薄壁鑄件外周邊會有若干澆道均布，這些澆道是需要切除的。通常，采用鋸床為澆道切除工具。常見切除過程為人工扶持工件進行“喂料”，依次將工件周邊的澆道鋸掉。顯然，這一切除過程，勞動強度大、安全性差、占用人員多、生產效率低。各種規格的橫斷面輪廓為方形、圓形的筒形薄壁鑄件，十分常見。上述切除澆道的工藝過程，難以實現文明生產、安全生產、高效生產。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種筒形薄壁鑄件澆道自動切除設備，基于機電一體化技術，實現高度自動化的澆道切除工藝過程，切實降低勞動強度，提高安全系數，減少用工，提高生產效率。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種筒形薄壁鑄件澆道自動切除設備，包括鋸帶機、鋸帶機進給機構、工件夾持機構和工件進給機構，所述鋸帶機進給機構驅動鋸帶機沿工件徑向進給，所述工件進給機構驅動工件沿工件軸向進給，所述筒形薄壁鑄件澆道自動切除設備還包括用于控制鋸帶機進給機構以及工件進給機構動作從而實現筒形薄壁鑄件澆道自動切除的自動控制系統。

進一步，所述鋸帶機進給機構包括鋸帶機工作臺、工作臺伺服電機和工作臺移動絲杠機構，所述鋸帶機設置在鋸帶機工作臺上，所述鋸帶機工作臺設置在工作臺移動絲杠機構上，所述工作臺伺服電機驅動工作臺移動絲杠機構轉動從而帶動鋸帶機移動。

進一步，所述工件夾持機構包括夾持平臺和兩個獨立的內孔定位工裝支撐架，所述夾持平臺上還設置有支撐架移動導軌，所述內孔定位工裝支撐架可滑動的設置在支撐架移動導軌上。

進一步，所述內孔定位工裝支撐架上還設置有驅動內孔定位工裝轉動的分度伺服電機；

進一步，所述夾持平臺上還設置有調整內孔定位工裝支撐架之間距離的支撐架開度調節機構，所述支撐架開度調節機構包括撐架開度調節電機和支撐架移動絲杠機構。

進一步，所述工件進給機構包括工件進給滑臺、滑臺移動絲杠機構和滑臺移動伺服電機，所述滑臺移動伺服電機驅動滑臺移動絲杠機構轉動從而帶動工件進給滑臺移動。

進一步，還包括回轉臺，所述回轉臺上設置驅動回轉臺轉動的回轉伺服電機，所述回轉臺可轉動的設在工件進給滑臺上，所述夾持平臺固定設置在回轉臺上。

進一步，還包括用于控制設備自動循環切除筒形薄壁鑄件澆道的電控柜和操作站和用于收集鋸料的鋸料收集器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過自動控制系統控制鋸帶機進給機構沿工件徑向進給，以及控制工件進給機構沿工件軸向進給，從而實現筒形薄壁鑄件澆道自動切除，實現了高度自動化的澆道切除工藝過程，切實降低勞動強度，提高安全系數，減少用工，提高生產效率。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型設備加工薄壁筒形工件示意圖；

圖4為本實用新型設備加工薄壁錐筒形工件示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖所示，一種筒形薄壁鑄件澆道自動切除設備，包括鋸帶機1、鋸帶機進給機構、工件夾持機構和工件進給機構，所述鋸帶機進給機構驅動鋸帶機沿工件徑向進給，所述工件進給機構驅動工件沿工件軸向進給，所述筒形薄壁鑄件澆道自動切除設備還包括用于控制鋸帶機進給機構以及工件進給機構動作從而實現筒形薄壁鑄件澆道自動切除的自動控制系統。

本實施例中，通過自動控制系統控制鋸帶機進給機構沿工件徑向進給，以及控制工件進給機構沿工件軸向進給，從而實現筒形薄壁鑄件澆道自動切除，實現了高度自動化的澆道切除工藝過程，切實降低勞動強度，提高安全系數，減少用工，提高生產效率。