[實用新型]一種處理陶瓷磚拋光廢水的沉淀池

有效

• 申請號: 201420319853.7
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203866143U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 周燕;金國庭;施宇峰;曾權
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;清遠納福娜陶瓷有限公司;廣東東鵬陶瓷股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;胡彬

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術，尤其涉及一種處理陶瓷磚拋光廢水的沉淀池。

背景技術

在陶瓷磚生產過程中，為了讓磚表面就有較好的平整度和光澤度，多需要進行拋磨處理。“拋”指拋光，即用拋光磨頭對陶瓷磚表面進行拋光，目的是修復陶瓷磚表面缺陷，獲得更高的光澤度；“磨”是指磨邊，即用磨頭對陶瓷磚側板進行磨邊，目的是為了陶瓷磚邊線保持平直、規格與設定一致。在以上拋磨加工過程中，多需要用水來降溫潤滑，同時水也會降拋磨產生的碎屑帶走，避免揚塵。因此，陶瓷磚拋磨處理會產生大量的廢水。目前，處理以上廢水的方法為：首先將其引入廢水池中進行沉淀；然后放掉上層澄清液，下層的泥漿則輸入壓濾機中進行壓濾處理，得到污泥餅。業內通常將上述污泥餅稱為拋光磚污泥，在以前通常將其作為垃圾填埋；而目前，人們則利用其中含有的碳化硅等組分在高溫燒結時會產生氣體發泡的特性，可以生產多孔輕質建材，但需要對拋光磚污泥進行二次處理。

另外，在現有處理陶瓷磚拋光廢水過程中，為了讓廢水快速澄清，需要使用一些藥劑，例如絮凝劑。

在建陶領域，對于污水處理通常使用無機絮凝劑。

無機絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國開發的，并一直沿用至今的一種重要的無機絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁Al₂(SO₄)₃·18H₂O和明礬Al₂(SO₄)₃·K₂SO₄·24H₂O，另一類是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCl₃·6H₂O.硫酸亞鐵水合物FeSO₄·17H₂O和硫酸鐵。

在上述絮凝劑中，通常使用鋁系絮凝劑，鐵系絮凝劑很少使用，因為在利用其處理得到的拋光磚污泥中含有鐵元素，用以作為原料生產建材產品很容易出現色臟缺陷。

另外，因為陶瓷磚拋光/磨邊磨頭多是使用高溫樹脂作為粘接劑，因此在陶瓷磚拋光廢水中含有很多絮狀高溫樹脂，這些絮狀的高溫樹脂在遇到絮凝劑后能迅速成團，并吸附陶瓷磚拋磨下來的碎屑，可以快速沉淀，但這也使得得到的拋光磚污泥懸浮性和塑性都很差，不利于二次利用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種處理陶瓷磚拋光廢水的沉淀池，其可以很好的分離陶瓷磚拋光廢水中的絮狀高溫樹脂，使得到的拋光磚污泥具有較好的懸浮性和塑性。

一種處理陶瓷磚拋光廢水的沉淀池，其深度≥3m，在其內部設有一層濾網，濾網距池口的距離≥2.5m，在所述濾網下方≤0.2m的池壁設有至少一個出水口，出水口與回用廢水池相連，所述濾網上濾孔的孔徑為2～5mm。

進一步地，在上述沉淀池的池壁設有凸臺，所述濾網搭載在所述凸臺上。

優選地，在上述沉淀池中，所述濾網的厚度≥5mm。

優選地，在上述沉淀池中，所述濾網的材質為合金鋼，其厚度為12-15mm。

優選地，在上述沉淀池中，所述濾網的面積≤8m²。

優選地，在上述沉淀池中，所述濾網的孔徑為3mm。

優選地，在上述沉淀池中，所述濾網為中間高邊緣底的拱形。

優選地，在上述沉淀池中，所述濾網上濾孔的孔徑為中間孔徑＞邊緣孔徑。

優選地，在上述沉淀池中，所述濾網與沉淀池池底之間設有多個支撐，所述支撐將所述濾網托起。

優選地，在上述沉淀池中，所述支撐以可拆卸的方式安裝在所述濾網上。

使用以上沉淀池處理陶瓷磚拋光廢水的方法包括如下步驟：

步驟1)：回收廢水；將陶瓷磚拋光廢水回收至廢水池，攪拌后，將陶瓷磚拋光廢水放入沉淀池；

步驟2)：添加絮凝劑；按照陶瓷拋光磚廢水與絮凝劑的質量為100:0.5～1的比例加入絮凝劑，所述絮凝劑的組分包括：質量為10％～20％的凹凸棒土；質量為15％～25％的多孔吸附劑；質量為50～55％的鋁鹽，質量為10％～15％塑性粘土，質量為3％～5％硅灰，質量為1％～2％的氧化鈣；

步驟3)澄清；將沉淀池中的陶瓷拋光磚廢水靜置≥12小時，然后打開出水口，放掉上層清液至回用廢水池，得到下層泥漿；

步驟4)壓濾；將步驟3)得到的泥漿進行壓濾處理得到拋光磚污泥。

進一步地，在步驟2)中所述的多孔吸附劑為硅藻土、活性炭中的一種或兩者組合。