[實(shí)用新型]一種液體助劑注入裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420319607.1
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN203863976U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周慧初;羅志宏;向輝
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南盛錦新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務(wù)所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液體注入用的裝置，特別指一種用于橡膠和塑料領(lǐng)域雙螺桿反應(yīng)擠出工藝中的液體助劑注入裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)橡塑行業(yè)內(nèi)雙螺桿反應(yīng)擠出設(shè)備采用的液態(tài)助劑注入方式一般采用失重式計(jì)量和常壓或負(fù)壓注入的方式。這種注入方式的精確度較高，但顯著地缺點(diǎn)是失重型計(jì)量稱投資較大，一般的都在20萬元以上，另外要求注入段的壓力最好是負(fù)壓。這樣，對雙螺桿設(shè)備的螺桿組合提出了相當(dāng)苛刻的要求，同時(shí)，給實(shí)際操作帶來了很大的難度，稍有波動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致主入口堵塞而必須停機(jī)清理，因而造成大量的原料浪費(fèi)和能源浪費(fèi)。因此，這樣的注入方式，要求有非常苛刻的操作環(huán)境和相當(dāng)敬業(yè)的操作工人，盡管如此，停機(jī)損失依然難以避免。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種通過設(shè)置的注入口自動(dòng)密封裝置有效防止液體反串的液體助劑注入裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括與注入泵連接的助劑注入端和與擠出機(jī)連接的注入筒體的液體助劑注入裝置，其注入筒體內(nèi)部與助劑注入端之間設(shè)置有注入口自動(dòng)密封裝置；

所述注入口自動(dòng)密封裝置包括一端固定在注入筒體內(nèi)壁的彈簧，和設(shè)置在彈簧另一端的單向鋼珠，其中對應(yīng)單向鋼珠裝配的助劑注入端內(nèi)端面設(shè)計(jì)為與單向鋼珠配套的圓弧面，單向鋼珠通過彈簧作用與圓弧面接觸密封注入口，與圓弧面分離液體助劑注入。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、直觀、操作方便、經(jīng)濟(jì)效率高。因?yàn)檎w結(jié)構(gòu)更加簡單，使得操作更加簡單可靠、對生產(chǎn)變化的適應(yīng)性也大幅度提高，對工人的責(zé)任心要求也沒有那么苛刻，因而，系統(tǒng)的穩(wěn)定性大幅度提高，直接表現(xiàn)在設(shè)備的停機(jī)率大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。按普通因注入頭平均停機(jī)次數(shù)統(tǒng)計(jì)，每次統(tǒng)計(jì)損失（重新加熱電量損失約160kw；開機(jī)等外料損失0.3噸；循環(huán)水和工廠風(fēng)損失不計(jì)；產(chǎn)能損失未計(jì)入；維修費(fèi)用損失未計(jì)入）超過2100元；備注：塑料每噸正品和等外品價(jià)格損失約6000元，電價(jià)為0.7元/度。采用本實(shí)用新型后的新的系統(tǒng)，平均因此停機(jī)次數(shù)降低至1次/月，因此減少的損失每年超過17.64萬元。

本實(shí)用新型使得注入系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。因?yàn)榇蠓葴p少開停機(jī)次數(shù)，因開停機(jī)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)幾率大幅度降低，產(chǎn)品整體穩(wěn)定性得到改善。同時(shí)更加高效，減少用員；因?yàn)橄到y(tǒng)簡單高效，操作直觀，因而不需要安排操作人員抽時(shí)間值守在計(jì)量系統(tǒng)，對提高工作效率，減少用員有積極意義。

本實(shí)用新型防止反串的注入裝置，可以實(shí)現(xiàn)注入系統(tǒng)在1-2MPA正壓下正常工作，同時(shí)使得注入系統(tǒng)流程得到精簡，并有效解決了橡塑行業(yè)中液態(tài)原注入方式的投資較大、操作環(huán)境苛刻、頻繁停機(jī)等難題，大幅度降低等外品率，較大地提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型非工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1、2可知，本實(shí)用新型包括與注入泵連接的助劑注入端1和與擠出機(jī)連接的注入筒體2，其中注入筒體2內(nèi)部與助劑注入端1之間設(shè)置有注入口自動(dòng)密封裝置；

所述注入口自動(dòng)密封裝置包括一端固定在注入筒體2內(nèi)壁的彈簧3，和設(shè)置在彈簧3另一端的單向鋼珠4，其中對應(yīng)單向鋼珠4裝配的助劑注入端1內(nèi)端面設(shè)計(jì)為與單向鋼珠4配套的圓弧面5，單向鋼珠4通過彈簧3作用與圓弧面5接觸密封注入口，與圓弧面5分離液體助劑注入。

本實(shí)用新型所述的助劑注入端1設(shè)置在注入筒體2的一端并開有助劑注入口6，注入筒體2的另一端開有助劑出口7；液體助劑通過注入泵作用由助劑注入口6進(jìn)入并壓迫注入口自動(dòng)密封裝置使單向鋼珠4離開助劑注入口6，液體助劑進(jìn)入注入筒2內(nèi)再由助劑出口7送至擠出機(jī)；液體助劑停止給入，注入口自動(dòng)密封裝置的彈簧3帶動(dòng)單向鋼珠4自動(dòng)回位頂住圓弧面5密封助劑注入口6。所述的助劑注入端1螺紋連接在注入筒體2的一端。所述的注入筒體2的進(jìn)口端為直筒寬口徑、出口端為漸窄錐形口徑，助劑注入端1及其助劑注入口6設(shè)置在寬口徑端，助劑出口7設(shè)置在窄口徑端。所述的注入筒體2的寬口徑端外壁設(shè)置有緊固面8和螺紋9，其中緊固面8設(shè)置在助劑注入端1與注入筒體2連接端，螺紋9設(shè)置在另一端。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理：