[實用新型]生物酯增塑劑油水分離裝置

有效

• 申請號: 201420318987.7
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203899211U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 葉活動;賴凌雁;陳建洪
• 申請（專利權）人: 福建致尚生物質材料發展有限公司
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 鐘善招

技術領域

本實用新型涉及有機化工產品生物酯增塑劑的生產裝置，具體涉及生物酯增塑劑的油水分離裝置。

背景技術

目前生物酯增塑劑在生產過程中普遍采用加入甲酸作為催化劑，再在化學反應結束后通過水洗除去甲酸。因此，生產過程中要進行多次的油水分離，雖然生物酯增塑劑密度為0.913g/cm³與水的密度為1.000g/cm³兩者相差較大，油水較容易分離，但在實際排水過程中難免會排出部分生物酯增塑劑，對排出去的這部分生物酯增塑劑，如果不進行回收利用，不僅造成很大浪費，降低產品得率，間接增加成本，而且污染環境。因此，尋找一種運行費用低、維護簡便的油水分離方法是必要的。

發明內容

本實用新型目的是提供一種制造與運行費用低、操作使用方便的生物酯增塑劑油水分離裝置，解決目前生物酯增塑劑生產中因廢水排放存在生物酯增塑劑流失而降低得率并污染環境的問題。

為實現以上目的，本實用新型生物酯增塑劑油水分離裝置包括進水口、分離槽、隔板、出油口、花板、收集槽、視鏡、閥門、泵和出水口；所述分離槽左上方設進水口，右上方設出油口，右下方設出水口；所述隔板設有多個并均勻布置在分離槽內，相鄰隔板間呈錯開布置，使分離槽內從進口到出口形成S形通道；出油口接至收集槽，設在收集槽內的花板上設有多個均布通孔；收集槽底部出口主管道先后接視鏡和主管道閥門后分為水路和油路兩路管道，水路接閥門后連至污水處理池，油路接閥門及泵后連至生產線。

?采用上述結構的生物酯增塑劑油水分離裝置，生產中形成油水二次分離：生產產生的廢水進入分離槽后在隔板的作用下，液流呈“S”形流動，流向不斷變化，為油滴之間的碰撞聚結提供了更多機會，油滴在浮升過程中聚結，又在聚結過程中浮升，從而有效地實現了油水一次分離；收集到的油進入收集槽經花板均勻分流后在重力的作用下進行二次沉降分離。

上述結構生物酯增塑劑油水分離裝置制造成本和運行費用低，維護簡便，推廣容易，回收的油可再利用。????

附圖說明

圖1是本實用新型生物酯增塑劑油水分離裝置結構主視示意圖。

圖2是本實用新型生物酯增塑劑油水分離裝置結構俯視示意圖。

附圖標記：進水口1、分離槽2、隔板3、出油口4、花板5、收集槽6、視鏡7、閥門8、泵9和出水口10。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型生物酯增塑劑油水分離裝置作進一步詳細說明。

圖1～圖2所示，本實用新型生物酯增塑劑油水分離裝置包括進水口1、分離槽2、隔板3、出油口4、花板5、收集槽6、視鏡7、閥門8、泵9和出水口10；所述分離槽2左上方設進水口1，右上方設出油口4，右下方設出水口10；所述隔板3設有多個并均勻布置在分離槽2內，相鄰隔板間呈錯開布置，使分離槽內從進口到出口形成S形通道；出油口4接至收集槽6，設在收集槽6內的花板5上設有多個均布通孔；收集槽6底部出口主管道先后接視鏡7和主管道閥門8后分為水路和油路兩路管道，水路接閥門8后連至污水處理池，油路接閥門8及泵9后連至生產線。

操作時，生產廢水從進水口1進入分離槽2后，在隔板3的作用下實現油水第一次分離，分離出的水經排水口10流向污水處理池，分離出的油經出油口4落到花板5上后流入收集槽6；當收集槽6中的油收集到一定量后，通過視鏡7觀察，當觀察到水時則開啟主管和水路管閥門8排水使污水流入處理池，當觀察到油時則開啟主管和油路管閥門8并啟動泵9將油輸送到生產線。