[實(shí)用新型]LED燈條分板機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420318897.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203901354U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊俊民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州錕恩電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/18
• 分類號(hào): B26D1/18
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)LED燈條進(jìn)行分離的LED燈條分板機(jī)。

背景技術(shù)

分板機(jī)是一種將設(shè)置一體的多個(gè)電路板或其他板件，即PCB?板或LED燈條板，將其連接的筋位切割掉而使分離成單個(gè)部件的機(jī)器設(shè)備。

LED燈條成批量生產(chǎn)，在整件LED燈條板出品中分布有很多條的LED燈條，所以需要使用LED燈條分板機(jī)對(duì)其進(jìn)行分割。

然而如今的LED燈條分板機(jī)，在實(shí)際操作過(guò)程中，需要作業(yè)員把整件LED燈條板分次準(zhǔn)確地安放在分板機(jī)的切刀處，將板上的筋位對(duì)準(zhǔn)在切刀下，從而施行分板作業(yè)。這樣的操作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且作業(yè)員安放的準(zhǔn)確性受人為因素影響很大，降低整體操作的效率；同時(shí)，一旦板上筋位沒(méi)有很好地與切刀對(duì)準(zhǔn)，則容易造成分板不成功，使燈條受損而影響生產(chǎn)成本。

另外，在分板機(jī)的整個(gè)分板過(guò)程中，作業(yè)員都需要依靠手的力量使得整件LED燈條板保持一定方向上不發(fā)生偏移，然而實(shí)際過(guò)程中，板件較薄，分板機(jī)所產(chǎn)生的應(yīng)力使得作業(yè)員往往不能夠很好地把持住整件LED燈條板不發(fā)生偏移。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的LED燈條分板機(jī)，特別適用于整件LED燈條板中相鄰燈條之間的距離過(guò)小，一旦偏移容易使LED燈條受損的情形。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、操作靈活、實(shí)用強(qiáng)的LED燈條分板機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)位，即將板上筋位與切刀進(jìn)行快速準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)操作，從而縮短操作時(shí)間并提高工作效率；同時(shí)對(duì)板件起到一定的導(dǎo)向作用，輔助作業(yè)員能有效穩(wěn)住板件，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種LED燈條分板機(jī)，包括基座、立柱和橫梁懸臂，所述立柱垂直設(shè)置在基座上，所述橫梁懸臂設(shè)置在立柱的頂端；還包括刀具組件和工作平臺(tái)，所述刀具組件設(shè)置在橫梁懸臂的懸空端；所述工作平臺(tái)水平設(shè)置在基座上并與立柱垂直相接；所述刀具組件的末端與工作平臺(tái)垂直相接；所述刀具組件中的豎直切刀下端與工作平臺(tái)保持置物間隙；所述刀具組件中的切刀為滾刀，所述滾刀由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條與刀具組件垂直相接，所述導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向與刀具組件中的切刀平面平行并保持燈條寬度。

采用上述技術(shù)方案，將整件LED燈條板緊靠導(dǎo)向條，并移送入切刀處，因?qū)驐l的長(zhǎng)度方向與刀具組件中的切刀平面平行并保持燈條寬度，所以能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確的將板上筋位與切刀口對(duì)準(zhǔn)操作，大幅提高工作效率；同時(shí)能輔助作業(yè)員穩(wěn)住整件LED燈條板，使其不發(fā)生偏移，可靠性高；上述的LED燈條分板機(jī)，采用滾刀式分板模式，分板速度快，分板質(zhì)量高，有效保證高優(yōu)品率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有等長(zhǎng)相互平行的導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二，所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二的開(kāi)槽方向均垂直于導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向；所述導(dǎo)向條通過(guò)緊固件一與導(dǎo)向槽一固定連接，同時(shí)通過(guò)緊固件二與導(dǎo)向槽二固定連接；所述導(dǎo)向條可通過(guò)導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二進(jìn)行移動(dòng)式調(diào)節(jié)來(lái)改變燈條寬度。

上述技術(shù)方案，將導(dǎo)向條設(shè)置成可移動(dòng)調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)，便于適用不同型號(hào)規(guī)格的燈條進(jìn)行分板作業(yè)，通用性強(qiáng)；所述導(dǎo)向條通過(guò)導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二兩個(gè)等長(zhǎng)且平行的槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度得以保證；同時(shí)導(dǎo)向條的固定效果更好，使用緊固件一和緊固件二共同作用，大大提高其牢固性，在不需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可以適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間的分板操作，而使導(dǎo)向條不發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二之間的工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向槽三，所述導(dǎo)向槽三與導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二均平行，所述導(dǎo)向槽三上設(shè)置的緊固件三通過(guò)支桿分別與導(dǎo)向條連接。

可移動(dòng)調(diào)節(jié)式的導(dǎo)向條，通過(guò)導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是調(diào)節(jié)需要兩步操作，影響操作效率，另外容易發(fā)生導(dǎo)向條的細(xì)微偏移，不能完全確保導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向與刀具組件中的切刀平面平行，進(jìn)而影響整件LED燈條板移送入切刀處的準(zhǔn)確度。通過(guò)導(dǎo)向槽三的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)一步操作，縮短時(shí)間；進(jìn)一步把握導(dǎo)向條的平移距離精確；同時(shí)從多角度對(duì)導(dǎo)向條施加固定力，克服導(dǎo)向條可能發(fā)生的細(xì)微偏移。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二長(zhǎng)度方向上設(shè)置有相同的刻度標(biāo)識(shí)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向槽三的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有刻度標(biāo)識(shí)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向條為縱截面是L型的長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)。