[實用新型]一種高精度連續沖片機

有效

• 申請號: 201420318481.6
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203991896U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 車東方
• 申請（專利權）人: 東莞市斯宇自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/02
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 楊正坤

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產設備領域，特別是一種高精度連續沖片機。

背景技術

沖片機屬于鋰電池生產工藝設備的前沿，極片的沖切技術要求較高，如何達到高精度成了關鍵技術，目前現有的工序有兩種，一是單工位操作技術，采用刀模個人單工位操作；二是自動間歇沖切技術。

第一種工藝優點是換刀模比較快，產品更換刀模實惠，簡單容易操作，缺點事效率低，精度低，刀模的壽命也低，而且浪費人工比較多。第二種相比單工位操作效率高些，但是精度也不高，模具固定式產品模具更換比較麻煩，設備的非全自動化也限制了運行的高速與穩定，在人力物力上浪費較大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種效率高、精度高、自動化程度高、成本低、更換產品快以及機械壽命長的高精度連續沖片機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種高精度連續沖片機，依次包括放卷單元、糾偏單元、模具凸輪成型單元、輸送滾輪單元和分段裁切單元；其中，所述模具凸輪成型單元包括凸輪升降機構、模具機構和模具移動機構，所述模具機構包括上模和下模，所述凸輪升降機構控制所述上模的垂直升降，所述模具移動機構控制所述下模的水平移動；所述分段裁切單元包括分段切刀機構和切刀移動機構，所述分段裁切單元將成型后的物料進行分段裁切。

上述技術方案中，所述凸輪升降機構包括凸輪驅動裝置、凸輪和上模架連接板，所述凸輪驅動裝置的輸出軸與傳動組件連接，與凸輪傳動連接，所述凸輪通過滑塊和滑軌與所述上模架連接板連接，所述滑塊設置于凸輪的輸出部，所述滑軌設置于上模架連接板，所述凸輪驅動裝置驅動所述凸輪旋轉使上模架連接板通過所述滑軌和滑塊進行升降。

上述技術方案中，所述凸輪驅動裝置通過傳動組件與所述凸輪傳動連接。

上述技術方案中，所述傳動組件包括從動輪和皮帶，所述凸輪驅動裝置的輸出軸與該從動輪通過皮帶傳動連接，所述從動軸與所述凸輪傳動連接。

上述技術方案中，所述模具機構包括下模架、所述下模、所述上模和上模架，所述下模設置于下模架的頂面，所述上模設置于上模架的底面，所述上模架設置于下模架的上方，所述下模與上模的位置對應設置，所述上模架與所述凸輪升降機構的動力輸出部連接。

上述技術方案中，所述模具移動機構包括模具驅動裝置、導軌、光柵尺和下模架連接板，所述模具驅動裝置的輸出軸與下模架連接板連接，并且所述下模架連接板沿導軌移動，所述光柵尺沿導軌方向設置于下模架連接板上，所述下模架連接板用于安裝所述模具機構。

上述技術方案中，所述分段切刀機構包括切刀驅動裝置、進料導向裝置和切刀，所述切刀驅動裝置驅動切刀上下裁切，所述進料導向裝置作為成型后物料前移的導向作用，所述切刀設置于所述進料導向裝置的出料端。

上述技術方案中，所述進料導向裝置包括若干個進料導向組件，每個所述進料導向組件都包括上下平行設置的兩導向桿，并且該兩導向桿之間留有供物料穿過的縫隙，所述導向桿的進料端的縫隙較大。

上述技術方案中，所述切刀移動機構包括分段切刀機構驅動裝置、光柵尺、導軌和分段切刀機構連接板，所述分段切刀機構驅動裝置的輸出軸與分段切刀機構連接板連接，并且所述分段切刀機構連接板沿導軌移動，所述光柵尺沿導軌方向設置于分段切刀機構連接板上，所述分段切刀機構連接板用于安裝所述分段切刀機構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型由放卷單元、糾偏單元、模具凸輪成型單元、輸送滾輪單元和分段裁切單元組成，全自動化的設備可以實現連續沖片的生產，提高生產效率和節省人工成本，而且操作簡單，工作穩定性強。在模具凸輪成型單元和分段裁切單元中使用光柵尺作為高精度沖切的基礎，為沖片機提供了高精度的品質保證。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的模具凸輪成型單元的結構示意圖；

圖3是本實用新型的凸輪升降機構的局部結構示意圖；

圖4是本實用新型的模具機構的結構示意圖；

圖5是本實用新型的模具移動機構的結構示意圖；

圖6是本實用新型的分段裁切單元的結構示意圖。