[實用新型]自動鉆孔攻牙系統

有效

• 申請號: 201420318444.5
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN203973192U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 魯道夫·海爾霖;提爾·比哲;林亮
• 申請（專利權）人: 中山市今世為工業機器人科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00;B23Q11/10
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔攻牙機，特別是一種自動鉆孔攻牙系統。

背景技術

在傳統的鉆孔攻牙機中，通常是通過一些專用夾具人工的夾緊工件后再加工，加工效率低，且在一些連續加工或高強度加工中，通常需要噴灑潤滑油以減少刀具的磨損，對于傳統的五金加工液體循環系統來說，其在使用過程中，由于汽化及大量損耗而造成了巨大損失浪費，也許可以考慮使用乳化劑，但其加工使用過程中產生少量氣體對人體產生危害，同時也沒有好的驅動系統及相關的控制，不能精準地調整生產過程中啟動、停止時間，浪費電能嚴重。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種自動送料及采用微量潤滑系統的自動鉆孔攻牙系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

自動鉆孔攻牙系統，包括:

鉆床，該鉆床包括機架及設置在機架上的主軸組件，所述主軸組件上設置有鉆頭；

振動盤送料裝置，該振動盤送料裝置設置在鉆床前方，所述振動盤送料裝置通過一輸送通道將工件輸送至鉆床的鉆頭下方；

微量潤滑系統，該微量潤滑系統包括供氣機構、供油機構及噴嘴，所述供氣機構輸出高壓氣體，所述供油機構輸出液體油，所述供氣機構和供油機構輸出的高壓氣體、液體油在噴嘴處混成成油氣混合物并霧化噴出至與鉆頭或工件對應的位置。

所述輸送通道包括第一輸送通道及第二輸送通道，所述機架上設置有一直線振動裝置，所述第二輸送通道設置在直線振動裝置上，所述第二輸送通道一端輸出至鉆床的鉆頭下方，其另一端與第一輸送通道一端連接，所述第一輸送通道的另一端連接至振動盤送料裝置的出料口。

所述第一輸送通道和第二輸送通道均傾斜設置，且第二輸送通道的傾角小于第一輸送通道。

所述第二輸送通道上設置有一感應探頭。

所述微量潤滑系統包括有用于對輸入壓縮空氣進行壓力調節的氣壓調節閥、用于控制油箱中潤滑油輸出的數控齒輪泵、以及用于霧化潤滑油后向被潤滑部件進行噴射的噴嘴，所述噴嘴設有兩輸入端、一輸出端和一控制端，所述氣壓調節閥輸出端與噴嘴一輸入端之間連接有用于調節輸出空氣壓力的第一電磁閥，所述數控齒輪泵輸出端與噴嘴另一輸入端之間連接有用于控制汽油輸出的第二電磁閥，所述噴嘴控制端電連接有用于控制噴嘴輸出端向被潤滑部件進行噴射的開始時間與停止時間的控制器，所述數控齒輪泵上還設有用于全自動與半自動控制的信號控制輸入端，其與控制器連接，所述控制器上連接有用于檢測被潤滑部件是否到達指定區域以便于潤滑噴射的檢測裝置。

所述檢測裝置為用于檢測被潤滑部件是否到達指定區域的檢測探頭，所述檢測探頭設置在鉆床的鉆頭下方側面，所述檢測探頭信號輸出端與控制器連接。

本實用新型的有益效果是：自動鉆孔攻牙系統，包括:鉆床、振動盤送料裝置、微量潤滑系統，鉆床包括機架及設置在機架上的主軸組件，主軸組件上設置有鉆頭，振動盤送料裝置設置在鉆床前方，所述振動盤送料裝置通過一輸送通道將工件輸送至鉆床的鉆頭下方，微量潤滑系統包括供氣機構、供油機構及噴嘴，所述供氣機構輸出高壓氣體，所述供油機構輸出液體油，所述供氣機構和供油機構輸出的高壓氣體、液體油在噴嘴處混合成油氣混合物并霧化噴出至與鉆頭或工件對應的位置，本實用新型通過振動盤送料裝置實現自動送料加工，提高鉆孔加工的效率，通過微量潤滑系統能夠均勻的潤滑鉆頭或工件，潤滑效果好，有效減小潤滑油的浪費，且不需使用乳化劑，減少有害氣體的產生，并能通過控制器控制噴嘴的噴射時刻和噴射時間，以節省潤滑油、壓縮空氣和電能。??

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的微量潤滑系統的結構原理圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，圖1、圖2是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，自動鉆孔攻牙系統包括:?鉆床3、振動盤送料裝置4、微量潤滑系統5，鉆床3包括機架31及設置在機架31上的主軸組件32，所述主軸組件32上設置有鉆頭33。

如圖所示，振動盤送料裝置4設置在鉆床3前方，振動盤送料裝置4通常包括振動電機及振動盤，其結構原理均為業內所熟知，在此不作詳述。