[實用新型]磨粉機磨輥總成與梅花架之間的懸掛裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420318411.0
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203916769U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 曹志展
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州維科重工機械有限公司
• 主分類號: B02C15/08
• 分類號: B02C15/08
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及磨粉機，尤其是涉及一種磨粉機磨輥總成與梅花架之間的懸掛裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的磨輥總成與梅花架之間的懸掛裝置包括橫擔軸和擺臂，橫擔軸通過兩端膠套安裝在梅花架的橫擔軸套內(nèi)。工作時磨輥總成受離心力作用以橫擔軸為中心擺動，橫擔軸則在梅花架的橫擔軸套內(nèi)擺動，磨輥壓在磨環(huán)上對物料進行碾壓。由于工作時磨腔內(nèi)粉塵飛揚，環(huán)境非常惡劣，粉塵易進入擺軸膠套與梅花架的擺軸套軸孔之間，造成膠套磨損；當粉塵通過橫擔軸壓蓋進入橫擔軸承兩端膠套中，由于粉塵的堆積會導致橫擔軸轉(zhuǎn)動不靈活，影響磨粉效果。

針對上述結(jié)構(gòu)存在的缺陷，目前磨粉機用的懸掛裝置采用了將橫擔軸豎直放置（形成立軸）的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)分為兩種情況：一種是無密封結(jié)構(gòu)，采用梅花架立軸孔端面放置軸瓦和滾珠的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)與自行車的軸承結(jié)構(gòu)相類似，最大優(yōu)點是不用密封，結(jié)構(gòu)簡單，缺點是滾珠磨損過快，且滾珠磨損后容易落入機體內(nèi)部損壞機器；第二種是有密封的結(jié)構(gòu)，缺點是結(jié)構(gòu)復雜，密封性能欠缺，進粉后會造成立軸抱死。而且上述兩種結(jié)構(gòu)均沒有減振裝置，工作時振動噪音很大，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種減振性能好，結(jié)構(gòu)簡單的磨粉機磨輥總成與梅花架之間的懸掛裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實用新型所述的磨粉機磨輥總成與梅花架之間的懸掛裝置，包括固連在磨輥總成上部的擺臂支撐架和固連在磨輥總成中部的開設有縱向擺臂套筒的立軸支撐架，在所述擺臂套筒內(nèi)設置有耐磨套；水平設置在立軸支撐架一側(cè)的梅花架的上、下支撐臂卡放在所述立軸支撐架的上下兩端，置于擺臂套筒內(nèi)耐磨套中的立軸的上下兩端分別延伸進所述梅花架上、下支撐臂上開設的半圓形連接孔內(nèi)，通過上壓軸蓋和下壓軸蓋將所述立軸與梅花架上、下支撐臂連為一體；在所述擺臂支撐架和梅花架上支撐臂之間設置有磨輥總成重力支撐裝置；位于梅花架上、下支撐臂半圓形連接孔內(nèi)的立軸上分別套裝有上減振套和下減振套，所述上、下減振套的端面定位于所述耐磨套的端面；所述磨輥總成重力支撐裝置包括自梅花架上支撐臂延伸向上設置的支撐座，在所述支撐座上自下而上依次設置有球面支撐座、球面座和與其凹形球面相匹配的球面支撐，所述球面座置于所述球面支撐座的凹腔內(nèi)，在所述球面支撐的上表面與擺臂支撐架之間設置有平面支撐板；與所述球面支撐中心位置相對應的擺臂支撐架上開設有通孔，插裝其內(nèi)的定位軸延伸至平面支撐板的中孔內(nèi)，通過連接螺栓將所述定位軸、平面支撐板和球面支撐連成一體；在所述定位軸與球面支撐的結(jié)合面上、平面支撐板與球面支撐的結(jié)合面上開設有相互連通的潤滑油道，所述潤滑油道的下部通過開設在球面支撐上的縱向油道與所述球面座和球面支撐之間的滑動結(jié)合面相連通，所述潤滑油道的上部通過開設在定位軸上的主油道與置于擺臂支撐架上方的油杯相連通。

為滿足加工時的工藝要求，所述耐磨套為分體式結(jié)構(gòu)。

為避免工作時立軸向下滑脫，延伸出上壓軸蓋上部的立軸上依次設置有支撐壓板和卡簧。

本實用新型的優(yōu)點在于減振性能好，無密封、轉(zhuǎn)動靈活，可保證立軸長期正常穩(wěn)定的工作。整個懸掛裝置通過套裝在立軸上的上下減振套實現(xiàn)減振；由球面支撐座、球面座、球面支撐、平面支撐板和定位軸構(gòu)成的球面支撐副支撐磨輥總成的重力；擺臂套筒內(nèi)的耐磨套和立軸承受整體懸掛裝置的扭矩。和現(xiàn)有兩種懸掛裝置的結(jié)構(gòu)相比，有球面支撐副替代原來的滾珠，球面支撐副的接觸面積比滾珠大，使用壽命得以延長，由于是整體結(jié)構(gòu)，磨損后不會落入機體內(nèi)部損壞機器；同時球面支撐副是面接觸，所以密封效果較好，使進入內(nèi)部的粉體大大減少，磨損得以減緩，轉(zhuǎn)動更加靈活。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型所述的磨粉機磨輥總成與梅花架之間的懸掛裝置，包括固連在磨輥總成1上部的擺臂支撐架2和固連在磨輥總成中部的開設有縱向擺臂套筒的立軸支撐架3，在擺臂套筒內(nèi)設置有耐磨套4；水平設置在立軸支撐架一側(cè)的梅花架5的上、下支撐臂6、7卡放在立軸支撐架3的上下兩端，置于擺臂套筒內(nèi)耐磨套中的立軸8的上下兩端分別延伸進梅花架上、下支撐臂6、7上開設的半圓形連接孔內(nèi)，通過上壓軸蓋9和下壓軸蓋10將立軸8與梅花架上、下支撐臂連為一體；在擺臂支撐架2和梅花架上支撐臂6之間設置有磨輥總成重力支撐裝置；位于梅花架上、下支撐臂半圓形連接孔內(nèi)的立軸上分別套裝有上減振套11和下減振套12，上、下減振套11、12的端面定位于耐磨套4的端面，工作時可以起到很好的減振作用；該磨輥總成重力支撐裝置包括自梅花架上支撐臂6延伸向上設置的支撐座13，在支撐座13上自下而上依次設置有球面支撐座14、球面座15和與其凹形球面相匹配的球面支撐16，球面座15置于球面支撐座14的凹腔內(nèi)，在球面支撐16的上表面與擺臂支撐架2之間設置有平面支撐板17；與球面支撐16中心位置相對應的擺臂支撐架2上開設有通孔，插裝其內(nèi)的定位軸18延伸至平面支撐板17的中孔內(nèi)，通過連接螺栓19將定位軸18、平面支撐板17和球面支撐16連成一體；在定位軸18與球面支撐16的結(jié)合面上、平面支撐板17與球面支撐16的結(jié)合面上開設有相互連通的潤滑油道20，潤滑油道20的下部通過開設在球面支撐16上的縱向油道與球面座15和球面支撐16之間的滑動結(jié)合面相連通，潤滑油道20的上部通過開設在定位軸18上的主油道與置于擺臂支撐架上方的油杯21相連通，工作時，油杯21通過相互連通的油道可及時對球面座15和球面支撐16之間的滑動結(jié)合面進行潤滑，保證磨粉機正常工作。為滿足工藝加工的要求，耐磨套4為兩段式分體結(jié)構(gòu)。為避免工作時立軸向下滑脫，延伸出上壓軸蓋9上部的立軸8上依次設置有支撐壓板22和卡簧23。