[實用新型]一種適合焙燒爐應用的熱電偶

有效

• 申請號: 201420317839.3
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN204064487U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 李霖;唐彥軍;陳建紅
• 申請（專利權）人: 北京華索科技股份有限公司
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

此產品涉及焙燒爐，用于控制焙燒溫度以達到控制焙燒產品焙燒溫度的測量設備，該設備與PLC等自控設備相連可實現焙燒爐溫度的自動控制。

背景技術

目前，國內焙燒爐所使用的熱電偶從結構形式上可分為裝配式熱電偶和鎧裝式熱電偶。鎧裝式熱電偶具有較好的抗氧化性能，但其具有較高的價格，性價比低。在焙燒爐中由于生產工藝的需求要定期移動燃燒架同時移動熱電偶，需要將熱電偶從熾熱的爐室中抽出，在插入下一個爐室內，這樣，熱電偶要面臨驟冷驟熱的情況，熱電偶的保護管內的壓力也會隨著溫度的升高和降低而升高和降低，對于普通的裝配式熱電偶，由于接線端口沒有密封，在保護管內的壓力隨著溫度的升高和降低而升高和降低時就會對外產生了“呼吸”，由于焙燒爐含有多種含硫含碳等的氣體、粉塵等，這種“呼吸”會將含硫含碳等的氣體、粉塵吸入熱電偶內部，使其在高溫狀況下絕緣變差，致使測量不準，其次其內外壁易受火道中腐蝕性氣體的腐蝕而損壞，內部偶絲也易在高溫中受氧化燒斷；而陶瓷保護管的裝配式熱電偶保護管雖然能夠抗腐蝕，但卻較易炸裂；并且陶瓷和碳化硅保護管由于太脆容易因磕碰而造成損壞；這些原因最終會造成熱電偶損壞不能使用、溫度誤差較大。致使不但影響控溫效果，還會增加操作人員的更換熱電偶工作量和備件費用，更嚴重的是直接影響了焙燒產品的質量和品質。

為了有利于自動化控制、提高產品質量、減小維修工作量和生產成本，提高生產過程自動化水平，就需要性能穩定、性價比較高、使用壽命更長的熱電偶被推廣應用。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種適合焙燒爐應用的熱電偶，并包括：N型熱電偶絲、穿入陶瓷絕緣子；將其置入充滿惰性氣體的合金保護管的腔體內，合金保護管為一端密閉，一端錐形開口；用涂滿高溫密封膠的陶瓷錐形封堵套入N型熱電偶絲上，推入合金保護管內的錐口處，再旋入封堵壓帽壓緊陶瓷錐形封堵；套上防水接線盒，再將N型熱電偶絲外漏端點通過接線端子連接在固定于防水接線盒內的陶瓷接線板上；組成一種全密封的裝配式熱電偶。

特別的，合金保護管使用耐高溫抗氧化材料，其中一端密閉，另外一端為錐形開口。

特別的，形成全封閉的密封組件包括設置在N型熱電偶絲開口端處的套在N型熱電偶絲上的陶瓷錐形封堵、固定于耐高溫抗氧化的合金保護管上的封堵壓帽以及高溫膠封口組成。

特別的，為保護使用效果，合金保護管管腔內充滿惰性氣體，并且密閉，使N型熱電偶絲、合金保護管)管腔內壁等不與外部氧氣或腐蝕性氣體參與反應。

本實用新型可以直接在0-1300℃范圍內進行測量，可以替代近年使用的高溫陶瓷保護管和一般的高溫合金保護管熱電偶；有效解決偶絲易氧化、保護管易氧化燒損的現象，降低維護工作量和備件成本，提高焙燒產品的質量。

本實用新型合金保護管的內壁、N型熱電偶絲等不與外部氧氣或腐蝕性氣體參與反應，杜絕了具有導電性的炭粉塵吸入熱電偶內部，使其絕緣變差，致使測量不準的問題。相對于常規裝配式熱電偶，其熱電偶的偶絲使用壽命提高一倍以上。

附圖說明

圖1：本實用新型熱電偶結構圖

圖2：熱電偶局部剖面圖

具體實施方式

本實用新型目的在于實現一種適合焙燒爐應用的熱電偶，其中，所述熱電偶包括：N型熱電偶絲(2)穿入陶瓷絕緣子(3)組成熱電偶內芯，將其置入充滿惰性氣體的一端密封、一端錐形開口的合金保護管(1)的腔體內，再將涂滿高溫密封膠的陶瓷錐形封堵(4)套入N型熱電偶絲(2)上，推入合金保護管(1)內的錐形開口處，再旋入封堵壓帽(5)壓緊陶瓷錐形封堵(4)，這樣就可以利用封堵壓帽(5)、陶瓷錐形封堵(4)和高溫密封膠將N型熱電偶絲(2)和合金保護管(1)的開口端處密封，也就是將惰性氣體和N型熱電偶絲(2)的受熱部分密封在合金保護管內，使N型熱電偶絲(2)在合合金保護管(1)內外隔絕，內外氣體不能交換，使保護管的內壁、偶絲等不與外部氧氣或腐蝕性氣體參與反應，避免了內壁受火道中腐蝕性氣體的腐蝕而加速電偶保護管的損壞和熱電偶絲在高溫中受氧化燒斷，最后套上防水接線盒(6)，再將N型熱電偶絲(2)外漏端點通過接線端子連接在固定于防水接線盒內的陶瓷接線板(7)上，完成熱電偶的裝配。

以上，在具體實施方式中，就本實用新型的熱電偶的具體結構、制造方式和工藝等進行了說明，尤其舉出制造方法具體說明了根據本實用新型的熱電偶的具體結構。但本領域技術人員能夠理解，本實用新型的保護范圍不受這些制造方法的任何限定，包括制造方法在內的具體實施方式中所述的任意構成元素相互間可組合使用，這些組合后的技術方案也包含在本實用新型的范圍內。

本實用新型能夠應用于焙燒爐，以及相似環境下的溫度測量。