[實用新型]用于濕物料的干燥裝置

有效

• 申請號: 201420317211.3
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203928648U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 孟華;胡曉利;鹿偉;張立濤;范振華;王坤;于長常
• 申請（專利權）人: 肥城金塔機械科技有限公司
• 主分類號: F26B15/10
• 分類號: F26B15/10;F26B23/10;F26B25/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 崔建章

一、 技術領域

本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其是一種用于濕物料的干燥裝置。

二、 背景技術

干燥作為加工過程的一個重要操作單元，被廣泛應用于輕工、化工、醫藥、食品以及農副產品加工等行業，因此用于濕物料的干燥裝置是一種重要的輕工裝置，在現有的用于濕物料的干燥裝置中，還都是使用干燥蒸汽對濕物料通過加熱的方式實現干燥，由于通過一批一批的加熱方式進行除去水分，不但耗能大，而且容易使濕物料表面氧化。

三、 發明內容

為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于濕物料的干燥裝置，因此縮短了干燥時間，防止物料被氧化。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：包含有與過熱蒸汽源聯接的輸送管道、設置在輸送管道的輸入端口部和用于盛放濕物料料倉之間的進料裝置、設置為與輸送管道的輸出端口部聯接的固汽分離裝置、設置為與固汽分離裝置的輸出端口部聯接的排料裝置。

把濕物料放到料倉中，通過進料裝置進入到輸送管道中，同時過熱蒸汽也輸送到輸送管道中，在輸送管道中濕物料和干燥蒸汽混合，干燥蒸汽對濕物料中水分迅速汽化，水分子附著在物料表面，在固汽分離裝置中把干燥物料和干燥蒸汽分離，干燥物料通過排料裝置進行放料，由于設計了輸送管道、進料裝置、固汽分離裝置和排料裝置，通過進料裝置和輸送管道把干燥蒸汽與濕物料進行混合干燥，增大了干燥蒸汽與濕物料的接觸面積，通過固汽分離裝置和排料裝置保持輸送管道中的壓力進行連續干燥過程，不再使用通過加熱方式進行干燥，因此縮短了干燥時間，防止物料被氧化。

本實用新型設計了，進料裝置設置為包含有容積泵和物料細化裝置，排料裝置設置為包含有上電動插板閥、緩沖罐和下電動插板閥，還包含有儲存包裝裝置，物料細化裝置的輸入端口部設置為分別與料倉的出口端部和容積泵聯接，物料細化裝置的輸出端口部和干燥蒸汽管分別設置為與輸送管道的輸入端口部聯接，輸送管道的輸出端口部設置為與固汽分離裝置的輸入端口部聯接，固汽分離裝置的輸出端口部設置為通過上電動插板閥與緩沖罐的輸入端口部聯接，緩沖罐的輸出端口部設置為通過電動插板閥與儲存包裝裝置聯接。

本實用新型設計了，干燥蒸汽管設置為與過熱蒸汽源連通。

本實用新型設計了，輸送管道管內流速設置為25-35m/s。

本實用新型設計了，物料細化裝置設置為螺桿泵式的擠壓裝置。

本實用新型設計了，固汽分離裝置設置為承壓式旋風卸料裝置。

本實用新型設計了，儲存包裝裝置設置為包含有旋風卸料器、旋風除塵器、料倉、包裝機、引風機和袋式除塵器，旋風卸料器設置為通過電動插板閥與緩沖罐的輸出端口部連通，旋風卸料器的上端輸出端口設置為與旋風除塵器的輸入端口連通，旋風除塵器的上端輸出端口設置為設置為通過引風機與袋式除塵器連通，旋風卸料器和旋風除塵器的下端出料端口設置為與料倉的進料端口連通，料倉的出料端口設置為與包裝機的進料端口連通。

本實用新型設計了，在輸送管道上分布設置有與干燥蒸汽管連接的接頭。

在本技術方案中，過熱蒸汽干燥是指利用過熱水蒸汽直接與被干燥物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統的熱風干燥相比，干燥物料表面不會形成硬殼，不會氧化褐變，產品品質優良。由于過熱蒸汽的傳熱系數大，干燥效率高，因此不會產生環境污染。

在本技術方案中，把干燥蒸汽與濕物料進行混合干燥的輸送管道、進料裝置、固汽分離裝置和排料裝置為重要技術特征，在用于濕物料的干燥裝置的技術領域中，具有新穎性、創造性和實用性。

四、 附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

五、 具體實施方式

圖1為本實用新型的第一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有容積泵1、物料細化裝置2、輸送管道3、固汽分離裝置4、上電動插板閥5、緩沖罐6、下電動插板閥7、儲存包裝裝置8和干燥蒸汽管9，

物料細化裝置2的輸入端口部設置為分別與料倉的出口端部和容積泵1聯接，物料細化裝置2的輸出端口部和干燥蒸汽管9分別設置為與輸送管道3的輸入端口部聯接，輸送管道3的輸出端口部設置為與固汽分離裝置4的輸入端口部聯接，固汽分離裝置4的輸出端口部設置為通過上電動插板閥5與緩沖罐6的輸入端口部聯接，緩沖罐6的輸出端口部設置為通過電動插板閥7與儲存包裝裝置8聯接。

在本實施例中，干燥蒸汽管9設置為與過熱蒸汽源連通。

在本實施例中，輸送管道3管內流速設置為25m/s。

在本實施例中，物料細化裝置2設置為螺桿泵式的擠壓裝置。