[實用新型]采用多股金屬導絲的LED燈有效
| 申請號: | 201420316472.3 | 申請日: | 2014-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN204005331U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 李軍 | 申請(專利權)人: | 泰州市東興合金材料有限公司 |
| 主分類號: | F21S2/00 | 分類號: | F21S2/00;F21V23/06;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 股金 屬導絲 led | ||
技術領域
本實用新型涉及照明技術領域,特別是一種采用多股金屬導絲的LED燈。
背景技術
現有的LED燈的燈絲采用條狀的LED發光體取代傳統的鎢絲發光,每只燈內依照設計功率及設計光輸出的不同封裝有2條、4條等若干數量的LED“燈絲”,為提供單只燈泡的功率獲得更高的光輸出,各LED“燈絲”之間需要建立合理的串聯并聯關系,通常采用每2根LED“燈絲”串聯再每組并聯的做法,這對LED“燈絲”與驅動電源連接的導絲提出了更高的要求,按照現有的加工工藝,封裝有4條LED“燈絲”就需要用到4根導絲去與LED“燈絲”聯通。燈泡封裝過程中導絲必須先與其它玻璃零件一起加工成玻璃芯柱部件,玻璃芯柱再與燈泡的外玻璃殼實現熔融封接,相比傳統的燈泡均為2根導絲的結構的情況下,導絲數量的增加無疑加大了燈泡制造的難度,另外,加工的設備也需要隨之改變,增加了原材料的消耗,提高了生產成本。
實用新型內容
針對以上現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種結構簡單,導電性能優良、封接密封性好、穩定性高、生產成本低的采用多股金屬導絲的LED燈。
本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現的:
采用多股金屬導絲的LED燈,包括LED芯片、支架、電極導絲和封裝膠體,所述LED芯片與支架連接和固定,其四周采用環氧樹脂密封,LED芯片通過電極導絲與電源連接,所述電極導絲包括內導絲、封接絲、外導絲,所述封接絲一 端與所述內導絲焊接連接,封接絲另一端與所述外導絲焊接連接,所述內導絲由至少兩股金屬導絲沿中心軸線絞合而成,所述封接絲與外導絲為單股導絲。
作為本實用新型的優選技術方案,所述內導絲的絞合方式為一根金屬導絲居中折返絞合或采用至少兩根單獨的金屬導絲絞合而成。
作為本實用新型的優選技術方案,所述封接絲為杜鎂絲,所述內導絲為鍍銅鎳絲,所述外導絲為銅絲。
作為本實用新型的優選技術方案,所述鍍銅鎳絲直徑為0.6mm-0.8mm,絞合距離為7mm-10mm,節距比為8-10。
作為本實用新型的優選技術方案,所述杜鎂絲為紅色杜鎂絲。
作為本實用新型的優選技術方案,所述內導絲直徑為1.2mm-1.6mm,長度為12mm-63mm。
作為本實用新型的優選技術方案,所述封接絲直徑0.2mm-0.65mm,長度為6mm-25mm。
作為本實用新型的優選技術方案,所述外導絲直徑所述銅絲直徑為0.8mm-1.2mm,長度為30mm-82mm。
本實用新型的有益效果是:相對于現有技術,本實用新型可有效解決現有技術存在的問題,其一是多股導絲絞合在一起,總體并不增加導絲的數量,加工設備無需改變,其二是4根乃至更多根導絲與LED“燈絲”連接實現串并聯時,各導絲之間為短接需要紐纏到一起的問題也不存在了,節省了人工以及材料消耗,生產效率提高。
附圖說明
圖1是本實用新型導絲的結構示意圖。
圖中:1、內導絲,2、封接絲,3、外導絲。
具體實施方式
如圖1所示,采用多股金屬導絲的LED燈,包括LED芯片、支架、電極導絲和封裝膠體,所述LED芯片與支架連接和固定,其四周采用環氧樹脂密封,LED芯片通過電極導絲與電源連接。所述電極導絲包括內導絲1、封接絲2、外導絲3,所述封接絲2一端與所述內導絲1焊接連接,封接絲2另一端與所述外導絲3焊接連接,所述內導絲1由至少兩股金屬導絲沿中心軸線絞合而成,所述封接絲2與外導絲3為單股導絲。
本實施例中,內導絲1由至少兩股導電金屬單絲沿中心軸線絞合而成,內導絲1的絞合方式為一根金屬導絲居中折返絞合或采用至少兩根單獨的金屬導絲絞合,封接絲2為杜鎂絲,內導絲1直徑1.2mm-1.6mm,長度為12mm-63mm,所述封接絲2直徑0.2mm-0.65mm,長度為6mm-25mm,外導絲3直徑0.8mm-1.2mm,長度為30mm-82mm。本實施例中,內導絲1由鍍銅鎳絲絞合而成,鍍銅鎳絲的直徑為0.6mm-0.8mm,絞合距離為7mm-10mm,節距比為8-10。
本實施例中,杜鎂絲可以是紅色杜鎂絲、黃色杜鎂絲或白色杜鎂絲。本實施例使用專用導絲焊接機對內導絲1、封接絲2和外導絲3進行焊接,焊接后內導絲1、封接絲2、外導絲3三線同心,專用導絲焊接機上電流設定為30A-50A,電壓設定為10V-50V,放電時間設定為0.05s-0.18s,放電壓力設定為0.1N-5N。本實用新型通過對導絲的結構進行改變,節省了人工以及材料消耗,生產效率提高,生產成本降低。
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