[實(shí)用新型]定伸線的浸涂機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420314722.X
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN203899849U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈啟家
• 申請（專利權(quán)）人: 上海桔紅實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B05C3/15
• 分類號: B05C3/15;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及線材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定伸線的浸涂機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

密封條通常由橡膠制成，其具有裁斷收縮的特性。在現(xiàn)有技術(shù)中，密封條內(nèi)通常設(shè)置有玻璃纖維絲定伸線，玻璃纖維絲定伸線作為密封條的骨架，起到限定裁斷后伸縮率（簡稱定伸）的作用，增加密封條裁斷后的的合格率。

由于玻璃纖維絲定伸線的定伸效果不夠好，本公司發(fā)明了一種新型的定伸線，該定伸線由銅合金線和包覆于銅合金線外表面的膠層構(gòu)成，它具有更好的定伸效果。為了實(shí)現(xiàn)該新型定伸線的工業(yè)化生產(chǎn)，亟需一種工作效率高、涂膠均勻、不易斷線、能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的定伸線的浸涂機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種工作效率高、涂膠均勻、不易斷線、能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的定伸線的浸涂機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種定伸線的浸涂機(jī)構(gòu)，包括浸膠筒、進(jìn)口模具及涂刷筒，所述浸膠筒內(nèi)設(shè)置有浸膠腔，所述進(jìn)口模具設(shè)置于所述浸膠筒的下端部，所述進(jìn)口模具的中部設(shè)置有與所述浸膠腔連通的縱向的進(jìn)口通孔，所述涂刷筒正對所述進(jìn)口模具設(shè)置于所述浸膠筒的上端，所述涂刷筒的下端開口，所述涂刷筒內(nèi)設(shè)置有左右兩層羊毛氈片，這兩層羊毛氈片的下端向下伸入所述浸膠腔內(nèi)，兩塊羊毛氈片之間形成過線間隙，所述涂刷筒的頂端設(shè)置有出線口。

所述浸膠筒的側(cè)壁上設(shè)置有與所述浸膠腔連通的膠液進(jìn)口和膠液出口。

所述浸膠筒的下端部并排設(shè)置有三個所述進(jìn)口模具，所述浸膠筒的上端正對這三個進(jìn)口模具設(shè)置有三個涂刷筒。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有工作效率高、涂膠均勻、不易斷線、能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1-浸膠筒；2-進(jìn)口模具；3-涂刷筒；4-浸膠腔；5-羊毛氈片；6-膠液進(jìn)口；7-膠液出口；8-銅合金絲。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種定伸線的浸涂機(jī)構(gòu)，包括浸膠筒1、進(jìn)口模具2及涂刷筒3，浸膠筒1內(nèi)設(shè)置有浸膠腔4，進(jìn)口模具2設(shè)置于浸膠筒1的下端部，進(jìn)口模具2的中部設(shè)置有與浸膠腔4連通的縱向的進(jìn)口通孔，涂刷筒3正對進(jìn)口模具2設(shè)置于浸膠筒1的上端，涂刷筒3的下端開口，涂刷筒3內(nèi)設(shè)置有左右兩塊羊毛氈片5，這兩塊羊毛氈片5的下端向下伸入浸膠腔4內(nèi)，兩塊羊毛氈片5之間形成過線間隙，涂刷筒3的頂端設(shè)置有出線口，出線口與所述進(jìn)口通孔相互正對。

工作時，銅合金絲8從進(jìn)口模具2的進(jìn)口通孔伸入浸膠腔4內(nèi)，再穿過涂刷筒3的兩塊羊毛氈片5之間的過線間隙，從涂刷筒3的頂端的出線口伸出。進(jìn)口模具2的進(jìn)口通孔與涂刷筒3的頂端的出線口相互正對，使銅合金絲8一直保持直線狀態(tài)，銅合金絲8與進(jìn)口模具2、出線口均不接觸，銅合金絲8只與兩塊軟質(zhì)的羊毛氈片5接觸，保證在涂膠過程中不易斷線。浸膠腔4內(nèi)充滿膠液，羊毛氈片5伸入浸膠腔4內(nèi)不斷吸收膠液，并把膠液均勻涂刷于銅合金絲8的表面，銅合金絲8縱向延伸，在涂刷的過程中，膠液只能在其自身的重力作用下沿縱向的銅合金絲8微微向下流動，使得銅合金絲8表面的膠層厚度更加均勻。相反，如果橫向布置的涂膠機(jī)構(gòu)，橫向的銅合金絲8上的膠液會向銅合金絲8的一個側(cè)面微微流動，導(dǎo)致銅合金絲8兩側(cè)的膠層厚度不均勻。

兩塊羊毛氈片5可以分別設(shè)置于兩個相對的直立安裝板上，通過調(diào)節(jié)直立安裝板之間的距離控制兩塊羊毛氈片5的間距，從而控制線材表面的膠層的厚度。在使用一段時間后，可拆下涂刷筒3更換里面的羊毛氈片5。

浸膠筒1的側(cè)壁上設(shè)置有與浸膠腔4連通的膠液進(jìn)口6和膠液出口7。膠液進(jìn)口6、膠液出口7與膠液循環(huán)管路連接，采用泵使浸膠腔4內(nèi)的膠液不斷循環(huán)，新膠液的不斷注入，保證了膠液的品質(zhì)，有效提高了涂膠作業(yè)的質(zhì)量。

浸膠筒1的下端部并排設(shè)置有三個進(jìn)口模具2，浸膠筒1的上端正對這三個進(jìn)口模具2設(shè)置有三個涂刷筒3，這使得本實(shí)用新型的定伸線的浸涂機(jī)構(gòu)可以一次給三根銅合金絲8刷膠，有效提高了生產(chǎn)效率。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。