[實用新型]玻璃清洗機干燥風刀

有效

• 申請號: 201420314466.4
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN203881091U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 劉宏毅
• 申請（專利權）人: 劉宏毅
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

技術領域

本實用新型涉及玻璃清洗機器領域，尤其涉及一種玻璃清洗機干燥風刀。

背景技術

玻璃清洗機在完成玻璃清洗步驟后需要將玻璃放置在風刀上對玻璃吹風干燥，但由于待干燥的玻璃尺寸根據產品的要求會有所不同，當玻璃尺寸較小時，玻璃設在風刀的其中一部分上，而冷風從風刀另一部分直接吹向空氣中，沒有進行干燥，浪費能源。而現有的用于玻璃清洗機干燥的風刀一般都是只有一個進風口并且該進風口可連通整個風刀，無法改變或調整風刀出風的區域，因此不利于改進能源消耗大的技術問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種玻璃清洗機干燥風刀，可根據玻璃尺寸選擇風刀的出風區域，節省能源。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了玻璃清洗機干燥風刀，包括第一進風口、第二進風口、風腔主體、出風口、導風管和隔板，所述風腔主體的出風面設置有所述出風口，所述隔板設于所述風腔主體內，使所述風腔主體分成不連通的第一風腔和第二風腔；所述第一進風口設置在所述風腔主體一端，與所述第一風腔連通；所述導風管一端與所述第二進風口連接，另一端與所述第二風腔中部連通。

作為上述方案的改進，所述風腔主體表面設置有10-18個所述出風口。

作為上述方案的改進，所述出風口在所述風腔主體表面上呈斜線平行狀均布。

作為上述方案的改進，所述隔板在所述風腔主體內斜向設置，所述隔板與所述出風口斜線平行。?

作為上述方案的改進，所述導風管為錐形管狀結構，所述導風管軸向方向的橫截面從靠近所述第二進風口一端向連接所述第二風腔一端逐漸增大。

作為上述方案的改進，所述第二進風口的中心軸線與所述風腔主體的中心軸線平行。

作為上述方案的改進，所述風腔主體還設有用于固定在玻璃清洗機上的固定件。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

本實用新型利用隔板將一個風腔主體分成兩個互不連通的第一風腔和第二風腔，從而形成兩個獨立的出風區域，避免了現有風刀因無法分區吹風干燥不同尺寸的玻璃而造成能源浪費問題。當小尺寸玻璃只用第一風腔或第二風腔即可吹風干燥時，啟動其中一個小功率的鼓風機便能對整個玻璃干燥，從而減少鼓風機的用電量，節約能源。另外，采用本實用新型縮短了風道長度，從而減少風道兩端的風壓差，有利于改善出風口的風力和風速均勻程度，提高風刀的干燥效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種玻璃清洗機干燥風刀的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種玻璃清洗機干燥風刀的又一結構示意圖；

圖3是圖2?的A-A向剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

結合圖1~3，本實用新型提供玻璃清洗機干燥風刀，包括第一進風口1、第二進風口2、風腔主體3、出風口4、導風管5和隔板6，所述風腔主體3的出風面設置有所述出風口4，所述隔板6設于所述風腔主體3內，使所述風腔主體3分成不連通的第一風腔31和第二風腔32；所述第一進風口1設置在所述風腔主體3一端，與所述第一風腔31連通；所述導風管5一端與所述第二進風口2連接，另一端與所述第二風腔32中部連通。

為了解決現有風刀不可根據玻璃尺寸選擇出風區域的技術問題，本實用新型利用隔板6將一個風腔主體3分成兩個互不連通的第一風腔31和第二風腔32，鼓風機通過第一進風口1向第一風腔31吹風，此時出風區域為第一風腔31對應的出風面；相同地，鼓風機通過第二進風口2向第二風腔32吹風，此時出風區域為第二風腔32對應的出風面；當兩個鼓風機同時工作時則整個風腔主體3都可吹風。技術人員可根據玻璃產品的實際尺寸選擇利用第一風腔31、第二風腔32或第一風腔31和第二風腔32同時出風，從而避免了現有風刀因無法分區吹風干燥不同尺寸的玻璃而造成能源浪費問題。

采用本實用新型分區吹風的方案，由于一個鼓風機相對的出風區域減少，因此根據出風區域的大小，可選用比現有鼓風機功率小的鼓風機，當小尺寸玻璃只用第一風腔31或第二風腔32即可吹風干燥時，啟動其中一個小功率的鼓風機便能對整個玻璃干燥，從而減少鼓風機的用電量，節約能源。