[實用新型]一種帶有蒸汽消毒裝置的純化水生產設備

有效

• 申請號: 201420314371.2
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN203938550U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 蔣亞芬
• 申請（專利權）人: 江蘇中興藥業有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;A61L2/07;C02F1/44;C02F1/32
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 肖明芳

技術領域

本實用新型屬于純化水消毒滅菌設備領域，具體地涉及一種帶有蒸汽消毒裝置的純化水生產設備。

背景技術

隨著國家對藥品生產要求的提高，GMP對藥品生產用水、制藥工業用水、藥品生產用水管道的滅菌要求也逐步提高，藥品用水處理需要預處理、過濾等，還必須進行消毒滅菌。目前原水系統通常采用氯氣或其他強氧化性化學物質進行消毒滅菌，但存在這些化學物質消毒不徹底且容易產生二次污染、影響水質等問題。對純化水管道使用臭氧消毒得到廣泛的應用，但是效果不理想，因為管道里有死角或積水，臭氧到不了整個系統。因此，需要對現有的純化水生產裝置消毒裝置進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種操作簡便、消毒效果好、無二次污染的一種帶有蒸汽消毒裝置的純化水生產設備。

為實現上述技術目的，本實用新型提出一種帶有蒸汽消毒裝置的純化水生產設備，包括依次通過管道連接的預處理單元、過濾單元、反滲透單元和紫外滅菌單元，預處理單元包括依次通過管道相連的原水箱、原水泵、多介質過濾器和活性炭過濾器；反滲透單元包括依次通過管道相連的一級高壓水泵、一級反滲透裝置、中間水箱、二級高壓水泵和二級反滲透裝置；紫外滅菌單元包括依次通過管道相連的儲水箱、紫外線滅菌器和微孔過濾器，其中從微孔過濾器出來的純化水輸送到各用水點，各用水點以串聯的形式連接，在不需要用水時由各用水點返回至儲水箱形成一個循環；在原水泵和多介質過濾器之間設有絮凝劑加藥裝置；在中間水箱和二級高壓水泵之間設置有氫氧化鈉加藥裝置，所述蒸汽消毒裝置包括蒸汽過濾器和管式換熱器，其中，所述蒸汽過濾器分別與多介質過濾器和活性炭過濾器相連；所述管式換熱器的入口端與純水泵的出口管路相連，管式換熱器的出口端與紫外線滅菌器的入口端相連。

上述帶有蒸汽消毒裝置的純化水生產設備的消毒方法包括如下步驟：

(1)多介質過濾器和活性碳過濾器的消毒：放空多介質過濾器和活性碳過濾器中的水，以工業蒸汽作為熱源，在0.2～0.6Mpa壓力下，利用蒸汽過濾器產生的純蒸汽分別對多介質過濾器和活性碳過濾器進行消毒，在150～160℃下保溫10～15分鐘，冷卻后利用反沖洗裝置進行反沖洗，反沖洗10～15分鐘，完成對多介質過濾器和活性碳過濾器以及它們之間連接管道的蒸汽消毒。在0.2～0.6Mpa壓力下飽和工業蒸汽的溫度能達到180℃以上，利用蒸汽過濾器可以去除工業蒸汽里的雜質，防止污染制水裝置。在150～160℃時保溫10～15min可以確保全部細菌被殺死。反沖洗的目的是為了把殺菌消毒后多介質過濾器和活性碳過濾器上面的細菌尸體等物質沖洗掉，以達到清洗消毒的目的。對多介質過濾器和活性碳過濾器消毒的頻率可以為每3天一次。

(2)紫外滅菌裝置的消毒：儲水箱的純化水通過純水泵經來自管式換熱器的工業蒸汽加熱至85～90℃，然后依次通過紫外線滅菌器、微孔過濾器、各用水點然后再返回至儲水箱形成一個循環，循環1～2h，從而完成對紫外滅菌裝置以及各連接管道之間的消毒。85～90℃為常壓下巴氏消毒選擇的最佳溫度，對純化水儲水箱及輸送管道的消毒頻率可以為每周1～2次。此處的消毒溫度可以高一點但不用像牛奶要考慮不破壞營養，但是也不能達到100℃，達到100℃就會變成蒸汽水，操作就有危險性會燙傷人會噴蒸汽等等。

有益效果：與現有技術的純化水生產設備相比，本實用新型的純化水生產設備增加了蒸汽消毒裝置，具有操作簡單、消毒效果好、且不容易產生二次污染等優點，并且在現有的純化水生產設備的基礎上很容易進行改造，可以很方便地替代傳統的巴氏消毒設備或化學消毒設備。

附圖說明

圖1本實用新型的純化水生產流程示意圖，其中，1：第一閥門；2：第二閥門；3：原始泵、4：一級高壓水泵；5：二級高壓泵；6：純水泵；7：第三閥門；8：第四閥門；9：第五閥門；10：第六閥門；11：第七閥門；12：第八閥門；13：第九閥門；14：第十閥門；15：第十一閥門；16：第十二閥門；17：第十三閥門；18：第十九閥門；19：第二十閥門；20：第二十一閥門；21：第二十二閥門；22：第二十三閥門；23：第二十三閥門。

具體實施方式