[實(shí)用新型]超耐磨機(jī)械密封剪切乳化機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420314364.2
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN203899479U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈小明
• 申請（專利權(quán)）人: 沈小明
• 主分類號: B01F5/12
• 分類號: B01F5/12;B01F3/08
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所 32110
• 代理人: 韓曉斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型超耐磨機(jī)械密封剪切乳化機(jī)，廣泛用在食品，化妝品，醫(yī)療化工等領(lǐng)域。

背景技術(shù)

超耐磨機(jī)械密封乳化機(jī)應(yīng)用前景廣泛，其可高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連接相中，而在通常情況下各個相是不溶的。乳化機(jī)的剪切頭也即混合部由轉(zhuǎn)子和定子組成，定子與轉(zhuǎn)子徑向間隙較小，而在高剪切乳化機(jī)的狹窄腔體內(nèi)，往往裝有多組成對耦合的定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的高速旋轉(zhuǎn)帶動下，在轉(zhuǎn)子的中心和外緣產(chǎn)生壓力差，使物料從進(jìn)口不斷的吸入，于乳化機(jī)內(nèi)料腔處進(jìn)行初步匯合后，進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子配合間隙內(nèi)并由轉(zhuǎn)子外緣處以很高速度沖擊定子外壁，由轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，從而使物料在定子、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，進(jìn)而也就使不相容的固相、液相、氣相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間被分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到混合產(chǎn)品。

乳化機(jī)在人們使用過程中，固然因其快速穩(wěn)定的工作性能而得到大家的信賴，但其暴露出的缺點(diǎn)也不容小視，比如機(jī)械密封而言，傳統(tǒng)的機(jī)械密封在加工失誤和斷料情況下很容易出現(xiàn)燒壞機(jī)械密封現(xiàn)象，用同一設(shè)備無法完成幾種不同物料的加工現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種超耐磨機(jī)械密封剪切乳化機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，憑借定子、轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)作用下使物料在定子、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和端流等綜合作用，瞬間被分散乳化，實(shí)現(xiàn)從簡單的混合到高要求的乳化、分散、溶解和均質(zhì)，經(jīng)過頻繁的循環(huán)往復(fù)，最終得到混合產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：該乳化機(jī)包括泵殼、定子、轉(zhuǎn)子、泵后蓋、機(jī)械密封、轉(zhuǎn)動軸、緊固法蘭、機(jī)座、電機(jī)、三通彎頭和料斗，機(jī)座一側(cè)與電機(jī)的法蘭連接，機(jī)座中心安裝轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸一端直接套接電機(jī)的軸并用緊固法蘭緊固，機(jī)座的另一側(cè)連接泵后蓋一側(cè)，泵后蓋另一側(cè)安裝泵殼，泵殼內(nèi)安裝定子，泵殼外安裝三通彎頭，三通彎頭連通料斗，機(jī)座內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上安裝機(jī)械密封，轉(zhuǎn)動軸另一端連接轉(zhuǎn)子，定子、轉(zhuǎn)子位于泵后蓋與泵殼之間，定子上設(shè)有與轉(zhuǎn)子的凹槽相對插配的凸環(huán)，凹槽與凸環(huán)之間的間隙形成混合腔道，整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封剪切乳化機(jī)。

其中，機(jī)械密封的動環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個卡銷，機(jī)械密封的靜環(huán)上設(shè)有兩個沿圓周分布的定位銷，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)V型槽，泵后蓋上設(shè)有定位孔，機(jī)械密封的動環(huán)通過卡銷與轉(zhuǎn)動軸的V型槽配合，機(jī)械密封的靜環(huán)通過兩個定位銷與泵后蓋的定位孔配合。

其中，所述機(jī)械密封的靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽，機(jī)械密封的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽。

其中，在泵后蓋上通過同心圓周均布配合的螺栓安裝泵殼。

其中，所述定子設(shè)有兩層或兩層以上的凸環(huán)斜齒，轉(zhuǎn)子的凹槽是直齒或半月型刀齒，中心有兩片以上的弧型葉片。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、泵后蓋通過同心圓周均布配合的螺栓安裝泵殼，采用了可拆式連接，拆裝方便，可以任意更換不同設(shè)計(jì)定子和轉(zhuǎn)子完成不同物的乳化。

2、機(jī)械密封的靜環(huán)上設(shè)有散熱槽，靜環(huán)磨擦面開有一條真空槽，降低了功率消耗70%以上。

3、混合磨擦型設(shè)計(jì)，它可脫離介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，有超強(qiáng)抗干磨能力，取代了現(xiàn)在乳化機(jī)所需輔助冷卻裝置，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為泵后蓋定位銷示意圖。

圖4為圖3的剖面示意圖。

圖5為轉(zhuǎn)動軸上V型槽示意圖。

圖6為圖5的剖面示意圖。

圖7為泵殼與定子配合示意圖。

圖8為定子與泵殼配合示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，該乳化機(jī)包括泵殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3、泵后蓋4、機(jī)械密封5、轉(zhuǎn)動軸6、緊固法蘭7、機(jī)座8、電機(jī)9、三通彎頭10和料斗11，機(jī)座8一側(cè)與電機(jī)9的法蘭連接，機(jī)座8中心安裝轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6一端直接套接電機(jī)9的軸并用緊固法蘭7緊固，機(jī)座8的另一側(cè)連接泵后蓋4一側(cè)，泵后蓋4另一側(cè)安裝泵殼1，泵殼1內(nèi)安裝定子2，泵殼1外安裝三通彎頭10，三通彎頭10連通料斗11，機(jī)座8內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸6上安裝機(jī)械密封5，轉(zhuǎn)動軸6另一端連接轉(zhuǎn)子3，定子2、轉(zhuǎn)子3位于泵后蓋4與泵殼1之間，定子2上設(shè)有與轉(zhuǎn)子3的凹槽相對插配的凸環(huán)，凹槽與凸環(huán)之間的間隙形成混合腔道，整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封剪切乳化機(jī)。