[實用新型]一種防火環(huán)保無機膠黏劑制備系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420314233.4 | 申請日: | 2014-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN203947058U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鐘文泉;李新功;吳義強 | 申請(專利權)人: | 連云港保麗森實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C09J1/02 | 分類號: | C09J1/02;C09J1/00;C09J11/04 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 謝德珍 |
| 地址: | 223500 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防火 環(huán)保 無機 膠黏劑 制備 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及木材膠黏劑技術領域,尤其涉及一種無機膠黏劑制備系統(tǒng)。
背景技術
植物纖維板或刨花板生產通常采用醛類樹脂作為膠黏劑。醛類膠黏劑是由甲醛與尿素或苯酚等化學物質在催化劑作用下縮聚而成的。醛類樹脂膠黏劑是用量最大、用途范圍最廣的有機樹脂膠黏劑之一。但是,采用普通醛類樹脂膠黏劑生產的人造板不具有防火性能,板材使用過程存在極大的安全隱患。而且,人造板生產和使用過程中會釋放對人體有害的甲醛氣體,環(huán)保性能差,嚴重危害人類的生產及生活環(huán)境。現有無機膠黏劑防火等級低、膠合強度低、韌性差。因此,研發(fā)具有防火、高強、環(huán)保功能的新型無機膠黏劑及其制備新技術、新工藝、新裝置具有重大的現實意義。
實用新型內容
本實用新型提供一種防火環(huán)保無機膠黏劑的制備系統(tǒng),工藝簡單,配制方便,易于實現大規(guī)模地工業(yè)化生產。
本實用新型采用以下技術方案:
一種防火環(huán)保無機膠黏劑制備系統(tǒng),包括第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、第五泵、反應池、第一反應釜、冷卻池、儲存池、第二反應釜和第三反應釜;其中第一泵、反應池、第三泵、儲存池、第五泵、第二反應釜和第三反應釜依次相連,第二泵、第一反應釜、冷卻池、第四泵和第三反應釜依次相連;第一泵和第二泵均與自來水管接通,反應池上端設有固化劑、水玻璃進料口;所述的第一反應釜上端設有防水劑、增韌劑進料口;所述的第二反應釜上端設有硫酸鎂、氧化鎂與增強劑進料口;所述的第三反應釜上端設有緩凝劑、促凝劑的進料口。
作為本實用新型的進一步改進,所述反應池和第一反應釜設置有“U”型攪拌槳。
所述第一反應釜設置有電加熱裝置。
所述第二反應釜和第三反應釜設置“樹枝”型攪拌槳。
所述第一反應釜、第二反應釜和第三反應釜底部均設有截止閥。
所述第一泵為離心泵,流量為20m3/h;所述的第二泵為離心泵,流量為15m3/h;所述的第三泵為防腐離心泵,流量為20m3/h;所述的第四泵為防腐螺桿泵,流量為12m3/h;所述的第五泵為防腐離心泵,流量為12m3/h。
與現有技術相比,本實用新型的制備系統(tǒng)工藝簡單,配制方便,易于實現大規(guī)模地工業(yè)化生產。
附圖說明
?圖1為本實用新型較佳實施例防火環(huán)保無機膠黏劑的制備系統(tǒng)及流程示意圖。
?圖中,第一泵1、第二泵2、第三泵3、第四泵4、第五泵5、反應池6、第一反應釜7、冷卻池8、儲存池9、第二反應釜10、第三反應釜11。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下文將結合說明書附圖作更全面、細致地描述。
如圖1所示的本實施例用于一種防火環(huán)保無機膠黏劑制備系統(tǒng),包括第一泵1、第二泵2、第三泵3、第四泵4、第五泵5、反應池6、第一反應釜7、冷卻池8、儲存池9、第二反應釜10和第三反應釜11;其中第一泵1、反應池6、第三泵3、儲存池9、第五泵5、第二反應釜10和第三反應釜11依次相連,第二泵2、第一反應釜7、冷卻池8、第四泵4和第三反應釜11依次相連;第一泵1和第二泵2的均與自來水管接通,反應池6上端設有固化劑、水玻璃進料口;第一反應釜7上端設有防水劑、增韌劑進料口;第二反應釜10上端設有硫酸鎂、氧化鎂與增強劑進料口;第三反應釜11上端設有緩凝劑、促凝劑的進料口;反應池6和第一反應釜7設置有“U”型攪拌槳;第一反應釜7設置有電加熱裝置;第二反應釜10和第三反應釜11設置“樹枝”型攪拌槳;第一反應釜7、第二反應釜10和第三反應釜11底部均設有截止閥;第一泵1為離心泵,流量為20m3/h;第二泵2為離心泵,流量為15m3/h;第三泵3為防腐離心泵,流量為20m3/h;第四泵4為防腐螺桿泵,流量為12m3/h;第五泵5為防腐離心泵,流量為12m3/h。
本實施例一種防火環(huán)保無機膠黏劑制備系統(tǒng)的具體操作步驟為:
步驟一:啟動第一泵1,向反應池6中注入20-50重量份的自來水,然后向反應池6加入1-3重量份的水玻璃,攪拌5min后再向反應池6添加10-20份的固化劑氯化鎂,常溫下攪拌10min,攪拌轉速60rpm;
步驟二:啟動第三泵3,將反應池6中的混合液全部輸送到儲存池9儲存并沉淀雜質;
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