[實用新型]粘膠纖維生產廢氣回收系統

有效

• 申請號: 201420312205.9
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN204134460U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 聶庭森;聶庭江;方強;李江
• 申請（專利權）人: 江蘇申江環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/52;B01D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工業廢氣處理裝置，尤其涉及一種粘膠纖維生產廢氣回收系統。?

背景技術

粘膠纖維在生產過程中會產生大量含有H2S和CS₂的廢氣，這些廢氣主要在如下工藝點溢出，即：黃化機排氣，紡絲機、牽伸、切斷機的廢氣，二浴槽經冷凝裝置冷凝后的尾氣，絨毛成型廢氣，精練機一水洗廢氣和酸站脫氣及各浴槽的廢氣。由于粘膠纖維生產過程的特點，各溢出點的廢氣組成也不相同：來自紡絲機的廢氣H2S和CS₂濃度均較高，來自酸站脫氣的廢氣H2S濃度最高，而CS₂濃度一般較低，來自酸站其它浴槽的廢氣H2S濃度一般也有一定濃度，來自其它工藝點的廢氣CS₂濃度有16g/m3左右，而H2S濃度不高。上述廢氣直接排放達不到國家的排放標準，會對大氣和環境造成污染。現有粘膠纖維生產廢氣回收系統的結構包括：堿洗風機，與所述堿洗風機相連接的堿洗槽，與所述堿洗槽相連接的Na₂S、NaHS貯槽和污氣水洗塔，與所述污氣水洗塔相連接的噴灑分離器，與所述噴灑分離器相連接的污氣風機，與所述污氣風機相連接的活性炭吸附槽，與所述活性炭吸附槽相連接的蒸發器，與所述蒸發器相連接的第一冷凝器，與所述第一冷凝器相連接的氣液分離器和第二冷凝器，與所述氣液分離器相連?接的比重分離器和安全罐，與所述比重分離器相連接的后冷器和與所述后冷器相連接的CS₂貯槽，所述的第二冷凝器與所述的氣液分離器相連接，所述的安全罐與所述的比重分離器和所述的污氣風機相連接。所述污氣風機分別通過污氣風機支管與連接主管相連接，在所述污氣風機支管上設置有自動控制閥，所述的活性炭吸附槽分別通過活性炭吸附槽連接支管與所述連接主管相連接，在所述活性炭吸附槽連接支管上設置有自動控制閥。上述粘膠纖維廢氣回收系統，由于污氣風機支管上設置的是自動控制閥，使用成本較高，在使用過程中，在污氣風機與活性炭吸附槽之間一旦出現著火情況，操作人員無法現場關閉閥門，危險性較高，無法保證操作人員的安全。同時上述粘膠纖維生產廢氣回收系統，堿洗風機設置在除酸霧槽和堿洗槽前面，在廢氣回收系統發生故障時，除酸霧槽和堿洗槽都不能工作，不能將廢氣中含有的H₂S除去，直接排放，會對大氣造成污染。上述粘膠纖維生產廢氣回收系統，使用污氣水洗塔對經過的廢氣進行水洗，水洗過程中廢氣中會含有大量的水份，需要在污氣水洗塔后設置噴灑分離器對水氣進行分離，使用成本較高。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種使用更加安全的粘膠纖維生產廢氣回收系統。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：粘膠纖維生產廢氣回收系統，包括：除酸霧槽，設置在所述除酸霧槽后端與?其相互連接的堿洗槽，與所述堿洗槽相連接的堿洗風機和Na₂S、NaHS貯槽，堿洗風機設置于除酸霧槽和堿洗槽后端，與所述堿洗風機相連接的污氣水洗塔，與所述污氣水洗塔相連接的污氣風機，與所述污氣風機相連接的活性炭吸附槽，與所述活性炭吸附槽相連接的蒸發器，與所述蒸發器相連接的第一冷凝器，與所述第一冷凝器相連接的氣液分離器和第二冷凝器，與所述氣液分離器相連接的比重分離器和安全罐，與所述比重分離器相連接的后冷器和與所述后冷器相連接的CS₂貯槽，所述的第二冷凝器與所述的氣液分離器相連接，所述的安全罐與所述的比重分離器和所述的污氣風機相連接。所述污氣風機分別通過污氣風機支管與連接主管相連接，在所述污氣風機支管上設置有手動控制閥，所述的活性炭吸附槽分別通過活性炭吸附槽連接支管與所述連接主管相連接，在所述活性炭吸附槽連接支管上設置有自動控制閥，所述連接主管通過若干氮氣支管與氮氣主管相連接，在所述氮氣支管上設置有氮氣支管自動控制閥。?

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：設置有三個污氣風機和兩個活性炭吸附槽，所述污氣風機分別通過三根污氣風機支管與連接主管相連接，所述的活性炭吸附槽分別通過兩根活性炭吸附槽連接支管與所述連接主管相連接，所述連接主管通過兩根氮氣支管與氮氣主管相連接。?