[實(shí)用新型]一種盲槽單室真空壓榨輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420311293.0
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203960659U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱建華
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫鴻華造紙機(jī)械有限公司
• 主分類號: D21F3/10
• 分類號: D21F3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械壓榨部技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種盲槽單室真空壓榨輥。

背景技術(shù)

紙機(jī)壓榨部的主要功能是脫水、固化紙頁，同時改善紙頁性能，提高濕紙幅強(qiáng)度以改善干燥部的干燥能力。真空壓榨輥是實(shí)現(xiàn)壓榨部主要功能的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)代紙機(jī)由于較高的車速，均使用真空壓榨輥，真空壓榨輥可提高脫水效率、改善紙頁的質(zhì)量、降低壓榨給紙業(yè)帶來的不利影響。真空壓榨輥的主要特點(diǎn)是輥殼上有很多直徑較小的通孔，通孔通過掛面層和本體層，工作時輥殼內(nèi)腔維持持續(xù)真空。當(dāng)紙頁和毯網(wǎng)進(jìn)入壓輥與真空壓榨輥的壓區(qū)時，紙頁中的水轉(zhuǎn)入毯網(wǎng)；當(dāng)毯網(wǎng)中的水分飽和時，在真空吸力作用下，水從毯網(wǎng)排出，進(jìn)入通孔，匯入輥殼內(nèi)腔后排出。真空輥內(nèi)腔真空度的作用是：迫使壓區(qū)擠出來的水分穿過毯網(wǎng)，經(jīng)真空輥上的通孔，進(jìn)入輥殼內(nèi)腔。這個過程需要一定的時間，真空輥真空區(qū)的真空度越高，這個時間越短，在相同的時間內(nèi)就有更多的水分被吸出，紙頁脫水就越多，也就是真空輥的脫水能力越強(qiáng)。

現(xiàn)有技術(shù)中，真空壓榨輥表面通過設(shè)置盲孔來提高紙機(jī)壓榨部的脫水作用，從而有效地消除壓花現(xiàn)象，提高真空輥的脫水能力；其缺點(diǎn)是：通常設(shè)計有盲孔均為圓孔，直徑小，開孔深度均位于掛面層內(nèi)，而不會影響到本體層的強(qiáng)度；雖然小直徑圓形盲孔有一定的脫水作用，但是由于孔徑小，內(nèi)部留有空氣；所含有的空氣，進(jìn)入壓區(qū)時，盲孔內(nèi)的空氣會阻礙水的進(jìn)入，影響盲孔的容水量，進(jìn)一步的影響盲孔的脫水效率；離開壓區(qū)時，盲孔內(nèi)空氣會恢復(fù)到常壓，從而可以推動盲孔內(nèi)水分的排出；但是隨著真空壓榨輥的運(yùn)行，盲孔中將經(jīng)歷反復(fù)進(jìn)行水分進(jìn)入與排出過程，因此，盲孔被強(qiáng)制濕潤，并充水是不可避免的，一旦盲孔中空氣被水分替代，則所述盲孔中就會留存部分的水分，在盲孔對所含水的虹吸作用下，即使經(jīng)過真空壓榨輥的離心力作用，也不會將盲孔中的全部水分排凈，從而影響到圓形盲孔的容水量，直接影響真空壓榨輥的脫水效率，從而使得成品紙的干燥度不高，制約著紙機(jī)車速的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種盲槽單室真空壓榨輥，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，優(yōu)化真空壓榨輥的結(jié)構(gòu)，并通過在本體層和掛面層設(shè)置通孔與盲槽，改善輥體表面開孔率，通過盲槽結(jié)構(gòu)設(shè)計，克服現(xiàn)有技術(shù)中盲孔存在的缺點(diǎn)，即提升掛面層的開孔率，又不會影響本體層的鋼度；同時，由于盲槽為長槽形，并且盲槽開槽方向與真空壓榨輥的壓區(qū)方向垂直設(shè)置，從根本上解決了槽內(nèi)空氣留存與空氣被壓縮問題，由于盲槽與真空壓榨輥旋轉(zhuǎn)方向一致，所述盲槽在輥體的離心力下更容易將槽內(nèi)的容水排出，提高壓榨部的脫水能力，進(jìn)而提升成品紙的干燥度，進(jìn)一步提升紙機(jī)車速。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種盲槽單室真空壓榨輥，簡稱壓榨輥，包括本體層、掛面層、通孔、盲槽、真空箱、密封條、支撐座、推輪、注油孔、操側(cè)箱頭、吸口座、真空吸口、渦輪蝸桿、操側(cè)迷宮圈、傳側(cè)迷宮圈、操側(cè)軸承、傳側(cè)箱頭、傳動軸、傳側(cè)軸承、平鍵、箱頭軸承、噴水管、幅度調(diào)節(jié)、氣胎壓力表、面板、網(wǎng)布、箱頭軸和幅度調(diào)節(jié)架，其特征在于：

所述壓榨輥?zhàn)蠖藶椴僮鱾?cè)，右端為傳動側(cè)，中間為輥體，所述輥體內(nèi)設(shè)置有真空箱；所述輥體為圓筒狀結(jié)構(gòu)，由本體層和掛面層構(gòu)成，所述本體層上和所述掛面層上設(shè)置有通孔，所述通孔沿輥體徑向設(shè)置，并均勻分布于本體層和掛面層上，所述通孔貫穿于所述本體層和掛面層；所述掛面層上設(shè)置有盲槽，所述盲槽設(shè)置于所述通孔之間，所述盲槽的寬度小于所述通孔的直徑，并均勻分布于所述掛面層上；所述通孔與所述盲槽間隔均勻配置，并布滿所述輥體表面；所述盲槽上部為長方形槽孔，所述盲槽底面為弧狀底面，形成盲槽二端淺中間深的結(jié)構(gòu)，大大減少了所述掛面層盲槽內(nèi)積水的張力，當(dāng)網(wǎng)布進(jìn)入壓區(qū)后，所述盲槽更加容易水的進(jìn)入，在網(wǎng)布離開壓區(qū)后，所述盲槽更容易通過離心力甩出內(nèi)部的積水，從而增加掛面層的容水率和脫水效果。

所述通孔沿輥體圓周方向相鄰二排通孔之間錯位設(shè)置，相同周線排列的通孔之間均設(shè)置有盲槽，因此，相鄰二排盲槽之間自然也是錯位設(shè)置。

所述盲槽的長度方向與所述真空壓榨輥的旋轉(zhuǎn)方向平行設(shè)置，也即與輥體壓區(qū)方向相垂直；所述盲槽內(nèi)最大深度小于所述掛面層厚度。

所述通孔孔徑為4—8mm；所述盲槽的寬度為2m—6mm；所述盲槽的長度為8mm—50mm；所述盲槽底面為弧形，其最大深度小于所述掛面層厚度。

由于所述盲槽的長條形弧形底面設(shè)計，使得在壓區(qū)容水容易罐入，離開壓區(qū)時，在離心力作用下，盲槽中的容水可徹底排凈，確保盲槽對輥體脫水率的作用發(fā)揮，也確保了真空壓榨輥的脫水效率。