[實用新型]金屬背板卡扣

有效

• 申請號: 201420310610.7
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203926277U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 郝建廣;賀松炎;游輝勇
• 申請（專利權）人: 東莞豪順家具有限公司
• 主分類號: F16B17/00
• 分類號: F16B17/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型屬于卡扣結構領域，尤其涉及一種金屬背板卡扣。

背景技術

在產品的加工組裝過程中，為提高組裝的效率，經常會使用到卡扣結構進行連接，提高連接速度。相互扣合的盒與蓋結構，其盒的側板與蓋上的側板的卡接，一般會在一個側板上設置卡口，在另一個側板上凸設卡凸，將卡凸插入卡口中，以形成卡接連接。隨著工業的發展，對于效率的追求也越來越高。由于產品連接中，卡扣結構使用較多，對于卡扣結構的改進、卡扣結構制作工序的改進會帶來產品制作、加工、組裝效率的顯著提高。請參閱圖1和圖2，現有金屬板1＇上的卡凸，一般是在金屬板1＇上制作出背卡扣2＇作為卡凸使用，背卡扣2＇的結構和工藝如下：一般是在金屬板1＇上需要沖壓背卡扣2＇的位置，先沖壓成型出凸包22＇，凸包22＇呈凹槽裝，其的中部凸出金屬板1＇的板面，凸包22＇的側邊經斜面過渡與金屬板1＇相連；再對凸包22＇的一側沖出方孔，切除凸包22＇該側與金屬板1＇相連的斜面；最后再對沖出的方孔21＇與凸包22＇相交的側邊進行去毛刺，即去除沖方孔21＇時形成的毛刺。這種金屬板1＇上的背卡扣2＇結構，制作復雜，在沖方孔21＇時，使用的沖子易損壞，在方孔21＇與凸包22＇相交的側邊上毛刺嚴重時，需增加修模次數，降低了生產效率，工序的增加也容易導致產品的品質降低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬背板卡扣，旨在解決現有金屬背板卡扣制作復雜，在沖方孔時，使用的沖子易損壞，生產效率低的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種金屬背板卡扣，設于一金屬板上，所述金屬板具有相對的第一內表面和第一外表面，所述金屬背板卡扣包括于所述金屬板上切割而成的細縫和以所述細縫為一側邊沿垂直于所述金屬板的方向沖壓而成且用于卡入卡口中的凸包，所述凸包具有由所述第一內表面沖壓而得的第二內表面和與所述第二內表面相對的第二外表面，所述凸包的所述第二外表面包括鄰近所述細縫一側的第一側邊和與所述金屬板相連的第二側邊，所述第二側邊的相對兩端分別與所述第一側邊的相對兩端相連。

進一步地，所述凸包呈凹槽狀，所述凸包的第二外表面包括與所述第二側邊相鄰并且由所述凸包的中部朝向所述金屬板傾斜過渡的過渡斜面和位于所述凸包中部的頂面，所述過渡斜面傾斜于所述金屬板。

進一步地，所述第二側邊包括與所述第一側邊相對的第一段、分別位于所述第一段相對兩端的第二段和第三段，所述第一段與所述第二段之間經第一圓角過渡相連，所述第一段與所述第三段之間經第二圓角過渡相連。

進一步地，所述過渡斜面包括與所述第一段相鄰的第一斜側面、與所述第二段相鄰的第二斜側面和與所述第三段相鄰的第三斜側面，所述第二斜側面和所述第三斜側面分別位于所述第二斜側面的相對兩端，所述第一斜側面與所述第二斜側面之間經第一圓弧斜面過渡相連，所述第一斜側面與所述第三斜側面之間經第二圓弧斜面過渡相連。

進一步地，所述第一斜側面與所述金屬板之間的傾角為10-80度。

進一步地，所述第二斜側面和所述第三斜側面以穿過所述凸包中心且垂直于所述第一側邊的平面對稱設置。

進一步地，所述第一圓弧斜面和所述第二圓弧斜面以穿過所述凸包中心且垂直于所述第一側邊的平面對稱設置。

進一步地，所述第二外表面還包括位于所述頂面與所述過渡斜面之間的第一圓弧面，所述頂面與所述過渡斜面經所述第一圓弧面過渡相連。

進一步地，所述第二內表面包括與所述頂面相對底面和與所述過渡斜面相對的內斜面，所述底面凸出所述第一外表面。

進一步地，所述凸包的中部平行于所述金屬板。

通過先在金屬板上切割細縫，再以所述細縫為側邊沖壓出凸包，從而形成所述金屬背板卡扣。該金屬背板卡扣相對于現有技術的金屬背板卡扣來說，結構更為簡單。制作時也只需要兩步工序，制作工序也得到簡化，制作方便，制作效率更高，相應地，則制作成本更低。而以切割出的細縫作為沖壓凸包的側邊，則金屬背板卡扣的位置更為精準。也無需使用沖子工具，也避免了沖子的損壞。

附圖說明

圖1是現有技術提供的一種金屬背板卡扣的立體結構示意圖；

圖2是圖1的金屬背板卡扣的另一方向的立體結構示意圖。

圖3是本實用新型提供的一種金屬背板卡扣的立體結構示意圖；

圖4是圖3的金屬背板卡扣的另一方向的立體結構示意圖；

圖5是圖3的金屬背板卡扣的內側方向的立體結構示意圖；

圖6是圖3的金屬背板卡扣的側視方向的結構示意圖。

具體實施方式