[實用新型]一種帶銼刀的電焊機

有效

• 申請號: 201420310563.6
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN203918267U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 吳建勇
• 申請（專利權）人: 浙江普爾尼機電有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王凱音

技術領域

本實用新型涉及焊接設備制造領域，尤其涉及一種帶銼刀的電焊機。

背景技術

焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、激光焊接、電渣壓力焊等多種。為了減少內在缺陷的機率、降低焊接難度并保證較高的焊接質量，焊工需要預先做好一定的焊前準備，例如用銼刀等工具將母材坡口兩側20mm 范圍內以及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮等清理干凈，直至露出金屬光澤。而現有的電焊機中不具備相關的清理工具，因此焊工在實施焊接時，需要另外攜帶銼刀等清理工具，增加了戶外焊接的負重，帶來極大的不便。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種帶銼刀的電焊機，以便于焊件的焊前清理。

本實用新型的技術方案是：本實用新型所述的一種帶銼刀的電焊機，包括焊機本體，其特征在于：所述焊機本體一側壁上向外凸設有一號銼削部和二號銼削部，所述一號銼削部、二號銼削部尺寸呈長方狀且完全一致，且其上表面和兩側壁都均勻密布有磨削紋路，其中，一號銼削部上的磨削紋路的銼紋號比二號銼削部上磨削紋路的銼紋號大。使用時，只需將母材的待處理部位依次貼合在一號銼削部、二號銼削部上，相對摩擦從而進行粗銼和細銼。

作為優先，在本實用新型所述的一種帶銼刀的電焊機中，所述一號銼削部、二號銼削部外表面還設置有氮化硼耐磨層，增強其耐磨耐用性能。

作為優先，在本實用新型所述的一種帶銼刀的電焊機中，所述一號銼削部、二號銼削部相互平行設置并緊密貼合在焊機本體外壁，兩者之間的橫向距離不小于10cm，保證足夠的空間用于母材的貼合放置。

作為優先，在本實用新型所述的一種帶銼刀的電焊機中，所述一號銼削部、二號銼削部與焊機本體一體成型，這是為了避免摩擦力度過大導致一號銼削部、二號銼削部自焊機本體表面脫落，且工藝簡便，易于加工。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在焊機外壁增設了銼刀部件，大大避免了另外攜帶銼刀等清理工具的不便，只需將一號銼削部或二號銼削部與母材待處理部位相互貼合摩擦，可達到簡便而快捷的磨銼效果。

2、本實用新型具有兩種不同銼紋號的銼刀部件，可根據實際需要進行粗銼或者細銼，確保氧化層得以快速細致的清理，保證了母材良好的磨銼效果。

3、本實用新型結構簡單，成本低廉，易于實現。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的一號銼削部的局部剖視圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

參考附圖圖1所示，本實施例所述的一種帶銼刀的電焊機，包括焊機本體1。其中，所述焊機本體1一側壁上向外凸設有一號銼削部2和二號銼削部3，所述一號銼削部2、二號銼削部3尺寸呈長方體狀且完全一致，上述兩者的位置關系為：兩者相互平行設置并緊密貼合在焊機本體1外壁，兩者之間的橫向距離不小于10cm，以保證有足夠的使用空間。所述一號銼削部2、二號銼削部3上表面和兩側壁都均勻密布有磨削紋路4，其中，一號銼削部2上的磨削紋路4的銼紋號比二號銼削部3上磨削紋路4的銼紋號大，即前者可進行粗磨銼，后者可進行細磨銼。

參考圖2所示，為了進一步提高本實施例的耐磨耐用性能和延長其使用壽命，所述一號銼削部2、二號銼削部3外表面還設置有氮化硼耐磨層5。需要說明的是，在本實施例中，所述一號銼削部2、二號銼削部3與焊機本體1為一體加工成型，能夠有效避免使用過程中，由于摩擦力度過大而導致一號銼削部2、二號銼削部3自焊機本體1表面脫落。

本實施例使用時，針對位于金屬母材水平面上的氧化層的清理將母材的待處理水平面貼合在一號銼削部2上表面，并上下移動金屬母材使兩者相對摩擦，即可進行粗銼；更換至二號銼削部3，即可進行細銼。針對位于金屬母材坡口側壁的氧化層的清理，由于一號銼削部2、二號銼削部3兩側壁均設置有磨削紋路4，可使金屬母材坡口側壁與銼削部側壁貼合以實現磨銼。

本文中所描述的具體實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，但凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。