[實用新型]電熱式熔錫爐

有效

• 申請號: 201420310139.1
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN203964655U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 陳新華
• 申請（專利權）人: 寶泰錫業（昆山）有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于生產設備領域，具體是電熱式熔錫爐，適用于錫業加工中的錫錠熔解步驟。

背景技術

錫是一種略帶藍色的白色光澤的低熔點金屬元素，在化合物內是二價或四價，不會被空氣氧化，主要以二氧化物（錫石）和各種硫化物（例如硫錫石）的形式存在。元素符號Sn。錫是大名鼎鼎的“五金”：金、銀、銅、鐵、錫之一。早在遠古時代，人們便發現并使用錫了。在我國的一些古墓中，便常發掘到一些錫壺、錫燭臺之類錫器。據考證，我國周朝時，錫器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中，也發現有錫制的日常用品。

隨著光伏產業未來持續爆發式增長，光伏焊帶成為錫焊領域增長最快的下游需求端。全球2012?年新增光伏裝機容量可突破30GW，2015?年可達87GW，2020?年達293GW；按此推測2011-2015?年全球新增光伏裝機容量有望保持40%的復合增長率，而光伏焊帶的需求也將同步增加。按照我們測算的每100MW?的光伏電池需要光伏焊帶在50?噸左右，按照錫含量20-25%計算，需要錫金屬10-12.5?噸，目前光伏焊帶對錫金屬的需求僅為1550-1938噸左右，但是隨著光伏新增裝機容量的快速增加（假設年復合增長率30%），光伏焊帶對錫的需求到2020?年將增加至29312-36640?噸左右。光伏焊帶無疑將是錫下游需求較快的子行業。

工廠提煉的金屬錫為了運輸，多是做成錫錠，要得到實用的產品，就需要對錫錠進行處理，其第一步就是將錫錠進行熔融。雖然錫的熔點較低，但溶解步驟的熱損失還是相當大的，而且，由于燃料的選擇不同，對環境造成的破壞也不容忽視，目前還沒有一種熱損失小、能源消耗低、環境破壞小的電熱式熔錫爐。

實用新型內容

本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種熱損失小、能源消耗低、環境破壞小的電熱式熔錫爐。

電熱式熔錫爐，包括爐殼、爐蓋、爐膽、電熱絲、加熱柱、爐膛，其特征在于爐殼上設置爐蓋，加熱柱、電熱絲的電源線通過爐蓋與電源連接，爐膽、電熱絲、爐膛、加熱柱設置在爐殼內，電熱絲設置在爐膽外部下方位置，加熱柱設置在爐膽內，爐膽為中空的圓筒形結構，中空部分為爐膛，爐殼上設置有方形開口。爐殼為三層結構，最內層為反射層，中間層為保溫層，最外層為金屬外殼。加熱柱、電熱絲共用電源。加熱柱位于爐膛中心位置。爐膽上端為外高內低的斜面結構。

本實用新型在爐膛內設置加熱柱，并在爐膽下方設置電熱絲，加熱效率高，錫錠熔融速度快，而且爐殼為多層結構，最內層為反射層，熱量散失小，通過在爐殼上設置方形開口，方便地投入錫錠與取出熔融的錫液，而且爐膽上端為外高內低的斜面結構，便于滴落的錫液回流。

本實用新型結構簡單，方便實用。

附圖說明

附圖中，圖1是本實用新型結構示意圖，其中：

1—爐殼，2—爐蓋，3—爐膽，4—電熱絲，5—加熱柱，6—爐膛。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

電熱式熔錫爐，包括爐殼1、爐蓋2、爐膽3、電熱絲4、加熱柱5、爐膛6，其特征在于爐殼1上設置爐蓋2，加熱柱5、電熱絲4的電源線通過爐蓋2與電源連接，爐膽3、電熱絲4、爐膛6、加熱柱5設置在爐殼1內，電熱絲4設置在爐膽3外部下方位置，加熱柱5設置在爐膽3內，爐膽3為中空的圓筒形結構，中空部分為爐膛6，爐殼1上設置有方形開口。爐殼1為三層結構，最內層為反射層，中間層為保溫層，最外層為金屬外殼。加熱柱5、電熱絲4共用電源。加熱柱5位于爐膛6中心位置。爐膽3上端為外高內低的斜面結構。

本實用新型在爐膛6內設置加熱柱5，并在爐膽3下方設置電熱絲4，加熱效率高，錫錠熔融速度快，而且爐殼1為多層結構，最內層為反射層，熱量散失小，通過在爐殼1上設置方形開口，方便地投入錫錠與取出熔融的錫液，而且爐膽3上端為外高內低的斜面結構，便于滴落的錫液回流。

本實用新型結構簡單，方便實用。