[實(shí)用新型]軟硬多層線路板的定位孔結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420310029.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN203912323U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明;潘陳華;孫建光;郭瑞明;余飛芹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳華麟電路技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/02
• 分類號(hào): H05K1/02;H05K1/14
• 代理公司: 深圳市中知專利商標(biāo)代理有限公司 44101
• 代理人: 張學(xué)群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軟硬多層線路板上的定位孔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬板，經(jīng)過(guò)壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成具有柔性線路板特性與硬板特性的線路板，通常其為三層，頂層板與底層板為硬板，中間層為軟板。

軟硬結(jié)合板較于硬板的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.具曲撓性，可立體配線，依空間限制改變形狀。

2.耐高低溫，耐燃。

3.可折疊而不影響訊號(hào)傳遞功能。

4.可防止靜電干擾。

5.化學(xué)變化穩(wěn)定，安全性、可信賴度高。

6.利于相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，可減少裝配工時(shí)及錯(cuò)誤，并提高有關(guān)產(chǎn)品的使用壽命。

7.使應(yīng)用產(chǎn)品體積縮小，重量大幅減輕，功能增加，成本降低。

軟硬結(jié)合板較于軟板的優(yōu)點(diǎn)有：元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化；元器件承載能力與硬板一致。

軟硬結(jié)合板主要用在如下方面：

1.工業(yè)用途－工業(yè)用途包含工業(yè)、軍事及醫(yī)療所用到的軟硬板。

2.消費(fèi)性電子產(chǎn)品－消費(fèi)性產(chǎn)品中。

3.汽車－在汽車內(nèi)軟硬板的用途。

軟硬結(jié)合板在材料、設(shè)備與制程上，與原先軟板、硬板各有差異。在材料方面，硬板的材質(zhì)是PCB的FR4環(huán)氧玻璃纖維板或者No-Flow?PP(即不流動(dòng)半固化片)之類的材質(zhì)，軟板的材質(zhì)主要是PI類(中文俗稱聚酰亞胺)的材質(zhì)，柔軟性相當(dāng)好。

通常，F(xiàn)R4或者No-Flow?PP板的厚度不能太厚，因?yàn)槠胀ㄈ嵝跃€路板靶沖機(jī)靶沖是靠沖壓制孔的，由于FR4或者No-Flow?PP剛性較強(qiáng)，太厚了很難一次將待鉆定位孔位置的板材靶沖貫穿，這會(huì)嚴(yán)重磨損靶沖機(jī)高精密的靶沖模具。

目前消費(fèi)類電子產(chǎn)品都在追求輕、薄、小，所以軟硬結(jié)合板也越做越薄。通常，多數(shù)軟硬結(jié)合板的厚度在0.3-0.5mm，日本、臺(tái)灣一些大廠制作的超薄板的厚度可以做到0.25-0.3mm，所以業(yè)行常用的FR4或者No-Flow?PP的厚度多為0.03-0.12mm。

隨著科技的發(fā)展需求，線路板單位面積的線路布設(shè)越來(lái)越密集。即使是消費(fèi)類的HDI(High?Density?Interconecting)類型的線路板，其線路單條導(dǎo)線的線寬和相鄰導(dǎo)線的間距也小于等于0.075mm(3mil)了。

因?yàn)椴季€密集，導(dǎo)致線路導(dǎo)通孔的孔徑≤0.15mm(6mil)，孔環(huán)≤0.25mm(10mil)，由于機(jī)械鉆孔精度無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求，因而，目前多采用激光鉆(燒)孔的方式制作導(dǎo)通孔，成本相當(dāng)高。

通常，對(duì)于低階的HDI板及類似的多層線路板，布線設(shè)計(jì)仍將線路導(dǎo)通孔的孔徑設(shè)計(jì)為孔徑≥0.15mm(6mil)，孔環(huán)≥0.35mm，在此情況下，現(xiàn)有技術(shù)中仍采用機(jī)械鉆孔的方式鉆孔，以降低制作成本。但其對(duì)機(jī)械鉆孔的精度提出了較高的要求，否則由于鉆孔偏位會(huì)造成線路開路或者短路，大大影響線路板的良率。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用機(jī)械鉆孔的軟硬結(jié)合板，不管線路導(dǎo)通孔是盲孔還是通孔，業(yè)內(nèi)均是先制作軟硬結(jié)合板，再在軟硬結(jié)合板上沖制定位孔，之后將沖好定位孔的軟硬結(jié)合板以定位孔套置在數(shù)控靶沖機(jī)機(jī)臺(tái)的銷釘上的方式，將該軟硬結(jié)合板安裝在數(shù)控靶沖機(jī)上，再在軟硬結(jié)合板上按設(shè)計(jì)要求鉆設(shè)線路導(dǎo)通孔。因此，定位孔位置設(shè)定的準(zhǔn)確性和精度對(duì)是否能鉆設(shè)出合格的導(dǎo)通孔非常重要。

現(xiàn)有技術(shù)中，所述定位孔有兩種制作方式：

一、用普通靶沖機(jī)沖制定位孔4(如圖1所示)

1)先在軟硬結(jié)合板的頂層板1和底層板3上所述定位孔4設(shè)定的位置，預(yù)先開出通孔5，該通孔5的孔徑均大于待鉆定位孔4的孔徑。

2)再在內(nèi)層軟板2上與所述通孔5相對(duì)的位置設(shè)置靶環(huán)，該靶環(huán)的直徑小于待鉆定位孔4的孔徑。

3)將所述頂層板1、軟板2和底層板3對(duì)位結(jié)合成軟硬結(jié)合板。

4)通過(guò)靶沖機(jī)對(duì)裸露于所述通孔5內(nèi)的軟板2沖孔，所沖孔即確定為所述的定位孔4。

該制作方法沖出的定位孔4存在如下不足：