[實(shí)用新型]一種基于旋轉(zhuǎn)牽引軸承的吹膜設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420309974.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203974055U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭敏;邵躍軍;葉江峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃山永新股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C55/28 | 分類號(hào): | B29C55/28 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 245900 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 旋轉(zhuǎn) 牽引 軸承 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制膜設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種基于旋轉(zhuǎn)牽引軸承的吹膜設(shè)備。
背景技術(shù)
吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的設(shè)備,其生產(chǎn)出的膜由于其阻隔性好、保鮮、防濕、防霜凍、隔氧、耐油,可廣泛用于輕重包裝,如各種鮮果、肉食品、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
目前的吹膜機(jī)尤其是共擠吹膜機(jī),通常采用旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu),其牽引機(jī)架架設(shè)于底座上,且牽引機(jī)構(gòu)自身相對(duì)于底座作水平面的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作,從而可使模泡圓周上的厚薄點(diǎn)不在固定點(diǎn)積累,以確保其生產(chǎn)出的薄膜的平整性,這在公告號(hào)為CN2853376的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)文本中均有所描述。然而,由于上述作為動(dòng)件的牽引機(jī)架和作為不動(dòng)件的底座間,往往僅靠軸承部作為其承力載體,也即在底座上布置軸承部,并以軸承部?jī)?nèi)圈嵌設(shè)且固定于底座上端面處,并以軸承部的外圈突出底座上端面以與旋轉(zhuǎn)機(jī)架的底端面間構(gòu)成貼合配合;上述結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠簡(jiǎn)便而可靠的實(shí)現(xiàn)牽引機(jī)架和底座間的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)效果,但是其存在的缺陷也不容小視:在牽引機(jī)架的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作下,軸承部作為牽引機(jī)架與底座間的唯一承力體,牽引機(jī)架的巨大負(fù)重和旋轉(zhuǎn)慣性力完全的施加于軸承部上,同時(shí)目前國(guó)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng),其自身水平校準(zhǔn)的偏差現(xiàn)象屢見不鮮,常出現(xiàn)牽引機(jī)架的一邊高一邊低現(xiàn)象,這也對(duì)軸承部使用狀況提出了苛刻要求;上述因素綜合后,輕則產(chǎn)生軸承部的自身磨損現(xiàn)象,不得不時(shí)常停機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù),從而影響其開機(jī)率;更為嚴(yán)重的是,由于牽引機(jī)架對(duì)于軸承部的壓迫力全部集中在軸承部外圈與牽引機(jī)架的底端接觸面處,長(zhǎng)時(shí)間工作下,往往致使?fàn)恳龣C(jī)架的底部接觸面沿軸承部的施力面而內(nèi)陷產(chǎn)生凹痕,凹痕再隨時(shí)間變化而產(chǎn)生凹槽,甚至?xí)範(fàn)恳龣C(jī)架的底端面直接與底座進(jìn)行接觸,從而破壞了牽引機(jī)架的整體旋轉(zhuǎn)功能,最終對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的高效工作產(chǎn)生的巨大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而實(shí)用的基于旋轉(zhuǎn)牽引軸承的吹膜設(shè)備,其工作可靠穩(wěn)定,可有效延長(zhǎng)軸承乃至牽引機(jī)架的實(shí)際使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
一種基于旋轉(zhuǎn)牽引軸承的吹膜設(shè)備,至少包括底座以及架設(shè)于底座上的可相對(duì)底座作水平轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引機(jī)架,底座上端面處固接設(shè)置軸承部,所述軸承部軸線平行牽引機(jī)架底端配合面,軸承部外圈外環(huán)壁突出底座上端面并與牽引機(jī)架底端配合面間構(gòu)成面接觸配合,其特征在于:所述吹膜設(shè)備還包括墊層,所述墊層至少夾設(shè)于軸承部外圈外環(huán)壁與牽引機(jī)架底端配合面之間處且與牽引機(jī)架底端配合面和/或軸承部外圈間構(gòu)成固接配合,墊層上的與軸承部外圈配合處寬度大于軸承部外圈寬度。
所述墊層外形呈套筒狀,墊層套設(shè)于軸承部外圈處并與其構(gòu)成過盈配合。
所述墊層為鋼圈套,軸承部為八個(gè)且于環(huán)繞牽引機(jī)架的旋轉(zhuǎn)軸線均布設(shè)置。
所述吹膜設(shè)備還包括環(huán)狀耐磨層,環(huán)狀耐磨層的環(huán)面寬度大于或等于墊層寬度布置,所述環(huán)狀耐磨層鋪設(shè)于牽引機(jī)架的用于與軸承部配合的底端配合面處,其軸線與牽引機(jī)架的軸線同軸布置。
本實(shí)用新型的有益效果在于以下幾點(diǎn):
1)、摒棄了傳統(tǒng)的直接依靠軸承部與牽引機(jī)架的面配合結(jié)構(gòu),通過墊層的引入,相當(dāng)于在軸承部與牽引機(jī)架前增設(shè)了耐磨層或緩沖層;由于墊層上的與軸承部外圈配合處寬度大于軸承部外圈寬度,因此原本因軸承部外圈過窄而對(duì)于牽引機(jī)架底端配合面的強(qiáng)力抵壓現(xiàn)象得以極大緩解,軸承部能夠得以更好的實(shí)現(xiàn)其受力承載效果,牽引機(jī)架自身底端配合面的磨損凹痕現(xiàn)象也能得到較大改善,一舉多得;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而實(shí)用,有效延長(zhǎng)軸承乃至牽引機(jī)架的實(shí)際使用壽命。
2)、墊層的具體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),或?yàn)橥ㄟ^在牽引機(jī)架底端配合面布置實(shí)現(xiàn),或?yàn)槿绫緦?shí)用新型所用,采用鋼圈套,以其套筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔與軸承部外圈間形成過盈配合。該結(jié)構(gòu)一方面保留了其對(duì)于軸承部與牽引機(jī)架間的承墊關(guān)系,另一方面,較之覆蓋整個(gè)牽引機(jī)架底端配合面,單獨(dú)的對(duì)軸承部進(jìn)行逐點(diǎn)裝配鋼圈套顯然更為經(jīng)濟(jì),其維護(hù)裝拆過程也更為簡(jiǎn)便,可極大的提升整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)際工作及維護(hù)效率。
3)、實(shí)際上,如若想進(jìn)一步對(duì)牽引機(jī)架進(jìn)行保護(hù),以更好的提升牽引機(jī)架的實(shí)際使用壽命,此處可通過環(huán)狀耐磨層的設(shè)計(jì);在裝配后,其軸承部與牽引機(jī)架的配合實(shí)際上即為鋼圈套與環(huán)狀耐磨層的配合,環(huán)狀耐磨層可以看作是形成了鋼圈套滾動(dòng)時(shí)的軌道,其磨損現(xiàn)象也都作用的環(huán)狀耐磨層和鋼圈套上,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的使用壽命提升目的。
附圖說明
圖1為底座與牽引機(jī)架的配合結(jié)構(gòu)圖;
圖2為在軸承部端面視角的底座與牽引機(jī)架配合的半剖視圖;
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