[實用新型]軸承密封圈壓裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420309862.8
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203856907U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏鋼;段永超;趙凱;郭雷;汪力;鄧旭東;任昌智
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)重慶市電力公司檢修分公司
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種密封圈壓裝裝置，具體是軸承密封圈壓裝裝置。

背景技術(shù)

軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承，一般包括外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封圈和潤滑劑。其中密封圈對軸承的性能和壽命起著重要的作用。具體而言，一方面密封圈能保持潤滑劑在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態(tài)；另一方面密封圈能防止灰塵或有害氣體進入內(nèi)腔，對軸承造成損壞。如此重要的部件，目前卻是通過手工安裝的，沒有專門的壓裝設(shè)備，從而使得密封圈的安裝精度無法保證，工作效率低，同時經(jīng)常出現(xiàn)密封圈因壓傷而報廢的現(xiàn)象。

因此，為解決以上問題，需要一種能簡化軸承密封圈壓裝工藝，提高安裝精度，避免軸承密封圈壓傷從而提高產(chǎn)品合格率的軸承密封圈壓裝裝置。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能簡化軸承密封圈壓裝工藝，提高安裝精度，避免軸承密封圈壓傷從而提高產(chǎn)品合格率的軸承密封圈壓裝裝置。本實用新型的軸承密封圈壓裝裝置，包括用于與軸承座孔滑動配合的定位套筒，同軸固定連接于所述定位套筒上端的導(dǎo)向套筒、設(shè)于定位套筒內(nèi)部并與定位套筒內(nèi)壁滑動配合的壓頭，導(dǎo)向套筒內(nèi)圓周面上設(shè)有傳動螺紋并通過該傳動螺紋連接有螺紋壓桿，螺紋壓桿與導(dǎo)向套筒形成絲桿螺母副且螺紋壓桿下端頂壓于所述壓頭上端面；本文中指向密封圈的一端為“下端”，背向密封圈的一端為“上端”；

進一步，所述壓頭包括多個直徑不同的圓柱段且每個圓柱段的直徑均大于其下方圓柱段的直徑；

進一步，所述定位套筒外壁上設(shè)有法蘭盤且所述法蘭盤上沿其周向設(shè)有多個定位孔；

進一步，所述螺紋壓桿上固定設(shè)有用于驅(qū)動其沿軸線旋轉(zhuǎn)的操縱桿；

進一步，所述操縱桿包括水平段和豎直段，水平段一端沿徑向固定連接于螺紋壓桿側(cè)壁，另一端與豎直段固定連接；

進一步，所述法蘭盤將定位套筒分割為用于與軸承座孔滑動配合的定位段和用于固定連接導(dǎo)向套筒的連接段；所述定位套筒的定位段外圓周面上設(shè)有耐磨涂層；

進一步，所述定位套筒的連接段上設(shè)有外螺紋；所述導(dǎo)向套筒上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋且定位套筒與導(dǎo)向套筒通過螺紋同軸固定連接；

進一步，所述導(dǎo)向套筒外壁上設(shè)有網(wǎng)狀條紋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的密封圈壓裝裝置，通過旋轉(zhuǎn)螺壓桿，使螺紋壓桿沿其軸向移動從而推動壓頭移動，進而將軸承密封圈能均勻準(zhǔn)確的壓入密封圈安裝孔內(nèi)，因此簡化了軸承密封圈的壓裝工藝，提高了安裝精度，避免軸承密封圈壓傷從而提高產(chǎn)品合格率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例中的軸承密封圈壓裝裝置，包括用于與軸承座孔滑動配合的定位套筒10，同軸固定連接于所述定位套筒10上端的導(dǎo)向套筒4、設(shè)于定位套筒10內(nèi)部并與定位套筒10內(nèi)壁滑動配合的壓頭5，導(dǎo)向套筒4內(nèi)圓周面上設(shè)有傳動螺紋并通過該傳動螺紋連接有螺紋壓桿3，螺紋壓桿3與導(dǎo)向套筒4形成絲桿螺母副且螺紋壓桿3下端頂壓于所述壓頭5上端面。

本實施例中，所述壓頭5包括多個直徑不同的圓柱段且每個圓柱段的直徑均大于其下方圓柱段的直徑，由于不同直徑的密封圈安裝孔需要直徑與之相匹配的壓頭5，而現(xiàn)有的密封圈壓裝裝置僅能對同一種直徑的密封圈進行壓裝，對于不同直徑的密封圈，需要更換不同的密封圈壓裝裝置，而本實用新型的壓頭5，具有直徑不同的多個圓柱段，從而能對多種規(guī)格的密封圈進行壓裝，提高了軸承密封圈壓裝裝置的適用范圍。

本實施例中，所述定位套筒10外壁上設(shè)有法蘭盤9且所述法蘭盤9上沿其周向設(shè)有多個定位孔7，在對軸承密封圈進行壓裝時，需先將定位套筒10與軸承座孔進行固定，防止密封圈在壓裝過程中，定位套筒10發(fā)生偏移，而定位套筒10外壁上的法蘭盤9能與軸承座孔端面上的法蘭盤通過螺栓進行固定連接，從而避免密封圈壓裝過程中，定位套筒10發(fā)生移動，進而提高了軸承密封圈的安裝精度。

本實施例中，所述螺紋壓桿3上固定設(shè)有用于驅(qū)動其沿軸線旋轉(zhuǎn)的操縱桿，當(dāng)對軸承密封圈進行壓裝過程中，作業(yè)人員能通過旋轉(zhuǎn)操縱桿使螺紋壓桿3相對于導(dǎo)向套筒4進行旋轉(zhuǎn)，由于絲桿螺母副將旋轉(zhuǎn)螺紋壓桿3的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為沿其軸線的直線運動，螺紋壓桿3一端推動壓頭5朝下側(cè)進行移動，從而將軸承密封圈擠入密封圈安裝孔內(nèi)。