[實用新型]蒸壓釜熱能回收循環再利用節能系統

有效

• 申請號: 201420309833.1
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN204019707U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 鄧運明;張成立
• 申請（專利權）人: 上海錦江電子技術工程有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;F17D1/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及環保節能系統技術領域，特別是涉及一種蒸壓釜熱能回收循環再利用節能系統。

背景技術

蒸壓釜是一種大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養護。

如圖1所示，現有的蒸壓釜熱能回收系統包括：多個蒸壓釜801、鍋爐802、釜體進氣總管810、釜體出氣總管820，蒸壓釜801通過釜體進氣支管830與釜體進氣總管810的輸出端連通，釜體進氣支管830上設有釜體進氣支路控制閥831，蒸壓釜801通過釜體出氣支管840與釜體出氣總管820的輸入端連通，釜體出氣支管840上設有釜體出氣支路控制閥841，釜體進氣總管810的輸入端與鍋爐802和釜體出氣總管820的輸出端連通；

采用現有的蒸壓釜熱能回收系統的工藝方法包括以下步驟：

1)預先準備：在多個蒸壓釜801中的一個蒸壓釜801內放入需保壓的半成品，放入半成品的蒸壓釜801內部的初始壓力為常壓；

2)蒸壓釜801對放入的所述半成品進行保壓：打開放入半成品的蒸壓釜801的釜體進氣支路控制閥831和鍋爐802，鍋爐802內部的熱蒸汽通過釜體進氣總管810通入蒸壓釜801內部，蒸壓釜801的內部壓力逐漸上升，當蒸壓釜801的內部壓力上升到半成品保壓所需要達到的壓力數值后，關閉鍋爐802和釜體進氣支路控制閥831，半成品在蒸壓釜801內部進行保壓；

3)將已完成保壓的所述蒸壓釜801內部剩余的部分熱能傳送至下一個待保壓的所述蒸壓釜801：放入半成品的蒸壓釜801保壓完成后，在下一個待保壓的蒸壓釜801中放入需保壓的半成品，下一個待保壓的蒸壓釜801內部的初始壓力為常壓，打開已完成保壓的蒸壓釜801的釜體出氣支路控制閥841和下一個待保壓的蒸壓釜801的釜體進氣支路控制閥831，已完成保壓的蒸壓釜801通過釜體出氣總管820和釜體進氣總管810與下一個待保壓的蒸壓釜801連通，當已完成保壓的蒸壓釜內部的壓力與下一個待保壓的蒸壓釜內部的壓力平衡時，關閉已完成保壓的蒸壓釜801的釜體出氣支路控制閥841和下一個待保壓的蒸壓釜801的釜體進氣支路控制閥831；

4)將步驟3)中與已完成保壓的蒸壓釜801連通的下一個待保壓的蒸壓釜801作為下一個循環中放入半成品的蒸壓釜801，重復步驟2)至步驟3)。

采用現有的蒸壓釜熱能回收系統，由于已完成保壓的蒸壓釜內部的壓力大于常壓，已完成保壓的蒸壓釜與下一個待保壓的蒸壓釜連通后，已完成保壓的蒸壓釜內部的壓力逐漸上升，下一個待保壓的蒸壓釜內部的壓力逐漸下降，最后，已完成保壓的蒸壓釜內部的壓力與下一個待保壓的蒸壓釜內部的壓力平衡。

下一個待保壓的蒸壓釜一次性回收已完成保壓的蒸壓釜內的熱能，但是，由于下一個待保壓的蒸壓釜內部的初始壓力為常壓，下一個待保壓的蒸壓釜一次性只能回收已完成保壓的蒸壓釜內部的小部分熱能，下一個待保壓的蒸壓釜需要完成保壓還缺少大部分熱能，缺少的大部分熱能通過鍋爐補充。已完成保壓的蒸壓釜內部無法被下一個待保壓的蒸壓釜回收的大部分熱能，在蒸壓釜打開釜門的時候，通過排氣管道直接排放到大氣中，大部分熱能被浪費了。所以，現有的蒸壓釜熱能回收系統熱能損耗高，致使生產成本居高不下。

如何設計一種結構簡單，高效節能，且能夠將現有工藝無法回收的熱能進行最大程度地回收循環再利用是本領域技術人員需要解決的問題。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型解決的技術問題在于提供一種結構簡單，高效節能，且能夠將現有工藝無法回收的熱能進行最大程度地回收循環再利用的蒸壓釜熱能回收循環再利用節能系統。