[實(shí)用新型]管內(nèi)壁處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420309808.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203963392U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波科尼管潔凈科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L55/38 | 分類號(hào): | F16L55/38;F16L101/10;F16L101/12 |
| 代理公司: | 寧波奧凱專利事務(wù)所(普通合伙) 33227 | 代理人: | 白洪長 |
| 地址: | 315040 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)壁 處理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管內(nèi)壁處理,是一種管內(nèi)壁處理裝置。
背景技術(shù)
管內(nèi)壁處理的種類較多,常見的有清洗、除銹、拋光等。不同種類的處理操作,其所采用的設(shè)備也不盡相同。管內(nèi)壁清洗通常是采用管內(nèi)壁沖、刷的方式;沖,即采用水或清潔液進(jìn)行沖洗;刷,即采用毛刷或類似刷體結(jié)構(gòu)對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行清刷。管內(nèi)壁除銹一般是涉及金屬管類,現(xiàn)有技術(shù)中較為常見的是采用噴砂處理方式,即通過氣體將砂料打入管內(nèi),依靠砂料與管內(nèi)壁摩擦實(shí)現(xiàn)除銹。管內(nèi)壁拋光,主要是通過磨料等進(jìn)入管內(nèi),對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行粗糙度修整。以上三種管內(nèi)壁處理,雖然處理的目的不同,但作用原理皆是通過相應(yīng)的介質(zhì)進(jìn)入管內(nèi),利用介質(zhì)與管內(nèi)壁接觸達(dá)到處理的目的。
現(xiàn)有的這類處理裝置,例如中國專利文獻(xiàn)刊載的申請(qǐng)公布號(hào)CN103231315A,申請(qǐng)公布日2013年8月7日,發(fā)明名稱為“用于直徑在20-100mm的鋼管內(nèi)壁除鱗裝置”,其包括三通管和高壓管,高壓管穿過三通管的兩個(gè)接口,其出口端連接有均流頭。通過高壓管和三通管的配合,使得高壓氣流或水流的砂漿直接在待除鱗鋼管的內(nèi)腔混合,形成高速的磨料射流對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行打擊,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)壁鱗皮的連續(xù)、高效、環(huán)保的清除。該裝置亦可用于除銹等各種管內(nèi)壁清洗的領(lǐng)域。
還有如中國專利文獻(xiàn)刊載的授權(quán)公告號(hào)CN203185135U,授權(quán)公告日2013年9月11日,實(shí)用新型名稱為“氣脹式不銹鋼鋼管內(nèi)拋光磨頭”,其包括連接桿,連接桿內(nèi)設(shè)有通孔,通孔的一端連接有進(jìn)氣管,另一端連接有膨脹氣囊,膨脹氣囊上包覆有磨削材料。該拋光磨頭為充氣式,體積小,便于進(jìn)入不銹鋼鋼管內(nèi)部,充氣后能夠保證拋光磨頭與不銹鋼鋼管內(nèi)壁接觸的穩(wěn)定性,故拋光較為均勻。
以上兩種管內(nèi)壁處理裝置,雖然能夠達(dá)到較好的處理效果,但也存在一些不足,例如:噴砂處理對(duì)設(shè)備要求較高,且砂料回收較為不便。膨脹拋光時(shí),磨頭需始終連接進(jìn)氣管,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且無法適用于長距離的管內(nèi)壁拋光處理。除此以外,現(xiàn)有的管內(nèi)壁處理裝置通用性欠佳,成本較高。故有待對(duì)現(xiàn)有管內(nèi)壁處理裝置進(jìn)行改進(jìn)。?
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述不足,本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種適用于管內(nèi)壁清洗、除銹、拋光等處理的管內(nèi)壁處理裝置,使其解決現(xiàn)有同類裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,管內(nèi)壁處理方式較為不便,成本較高,通用性欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種管內(nèi)壁處理裝置,該裝置包括與待處理管連接并對(duì)待處理管內(nèi)供氣的氣源,以及在氣源作用下在待處理管內(nèi)滑動(dòng)并對(duì)待處理管內(nèi)壁進(jìn)行處理的球頭。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所述球頭包括充氣膨脹座及位于充氣膨脹座兩端的導(dǎo)向滑動(dòng)密封座,充氣膨脹座與導(dǎo)向滑動(dòng)密封座之間為密封固定,導(dǎo)向滑動(dòng)密封座與所述待處理管內(nèi)壁之間為滑動(dòng)密封,所述充氣膨脹座外周面形成填充槽,填充槽內(nèi)填充填料,其中一個(gè)所述導(dǎo)向滑動(dòng)密封座設(shè)有與所述充氣膨脹座內(nèi)腔相通的通氣孔。通過上述結(jié)構(gòu),使得球頭在氣源作用下沿待處理管內(nèi)壁滑動(dòng)時(shí),氣體沿通氣孔進(jìn)入充氣膨脹座內(nèi),充氣膨脹座膨脹后使得填充槽內(nèi)的填料與管內(nèi)壁可靠接觸,提高對(duì)管內(nèi)壁處理的效果。同時(shí),充氣膨脹座的收縮特性,使得該球頭不易堵塞在管內(nèi),具有較好的通過性。除此以外,該種球頭只需更換填充槽內(nèi)的填料,即可適用于管內(nèi)壁的各種處理操作,通用性好,節(jié)省管內(nèi)壁處理的成本。
該管內(nèi)壁處理裝置亦可兩個(gè)所述導(dǎo)向滑動(dòng)密封座均設(shè)有與所述充氣膨脹座內(nèi)腔相通的通氣孔,各通氣孔設(shè)有進(jìn)氣活塞,且當(dāng)其中一側(cè)通氣孔的進(jìn)氣活塞打開進(jìn)氣時(shí),另一側(cè)通氣孔的進(jìn)氣活塞關(guān)閉。通過該種結(jié)構(gòu),使得該球頭配合待處理管兩端換向進(jìn)氣,能夠在待處理管內(nèi)實(shí)現(xiàn)往復(fù)處理,提高處理的效率。
或者,兩個(gè)所述導(dǎo)向滑動(dòng)密封座均設(shè)有與所述充氣膨脹座內(nèi)腔相通的通氣孔,位于兩個(gè)導(dǎo)向滑動(dòng)密封座內(nèi)側(cè)之間設(shè)有活塞閥桿,活塞閥桿兩端設(shè)有對(duì)應(yīng)控制各通氣孔進(jìn)氣的閥頭,且活塞閥桿一端閥頭控制一側(cè)通氣孔進(jìn)氣時(shí),另一端閥頭控制另一側(cè)通氣孔關(guān)閉。該方案與前述方案的區(qū)別在于導(dǎo)向滑動(dòng)密封座通氣孔的進(jìn)氣控制結(jié)構(gòu)不同,但作用原理和效果基本相同,該方案結(jié)構(gòu)相比前述方案較為穩(wěn)定可靠。
所述充氣膨脹座兩端設(shè)有定位環(huán),各所述導(dǎo)向滑動(dòng)密封座由主座和副座螺紋連接構(gòu)成,且所述充氣膨脹座的定位環(huán)隨主座與副座螺紋連接時(shí)夾緊于兩者之間。通過該結(jié)構(gòu),使得充氣膨脹座與導(dǎo)向滑動(dòng)密封座連接較為可靠,且密封效果較好。
所述填充槽內(nèi)的填料為磨料、除銹劑、拋光料中的任意一種或多種。通過改變填充槽內(nèi)的填料,即可對(duì)管內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的處理,適用范圍較廣。
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