[實用新型]提升退磁檢測精度的LED恒流驅動電路有效
| 申請號: | 201420309713.1 | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN203884058U | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 葛亮;黃飛明;趙文遐;丁國華;勵曄;吳霖;朱勤為 | 申請(專利權)人: | 無錫硅動力微電子股份有限公司 |
| 主分類號: | H05B37/02 | 分類號: | H05B37/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;張濤 |
| 地址: | 214028 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提升 退磁 檢測 精度 led 驅動 電路 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種LED恒流驅動電路,尤其是一種提升退磁檢測精度的LED恒流驅動電路,具體地說是降壓型的LED恒流驅動電路,屬于LED驅動電路的技術領域。
背景技術
隨著LED照明產業的飛速發展,為LED提供電能的開關電源驅動電路得到了迅猛發展。一般地,一個開關電源周期分為導通時間,退磁時間,和死區時間三個部分。開關電源在電感退磁之后,進入死區時間時,開關節點會出現諧振信號,準確地檢測出諧振信號是實現恒流控制的關鍵。傳統的LED驅動電路是通過過零比較器,對開關節點進行采樣,檢測出開關節點信號的過零時刻,從而檢測出諧振。
圖1為現有實現恒流功能的LED驅動電源電路原理圖,其主要包括第一整流二極管101、第二整流二極管102、第三整流二極管103及第四整流二極管104,濾波電容105,供電電阻106,供電電容107,輸出濾波電容108,輸出LED負載109,輸出整流二極管110,電感111,限流電阻112,控制芯片113,片外調節電容117。
上電之后,第一次開啟產生電路209產生第一次開啟信號,第一次開啟信號的高電平使得與非門207輸出高電平,從而使得RS觸發器208被置位。電感111開始被輸入電壓充電,電感111中電流線性上升。當達到限流點后,過流比較器210檢測出來,產生高電平,產生關斷信號,通過RS觸發器208使得功率管關斷。電感111中的電流不能突變,將會通過輸出整流二極管110形成放電通路,放電到零后開關節點電壓將會出現諧振。
本領域的技術人員可以理解,由于第一開關功率管202的源極與襯底連接,因此第一開關功率管202的漏極到襯底間的寄生電容Cdb以及柵極到源極的寄生電容Cgs和柵極到襯底的寄生電容Cgb形成一個分壓網絡,開關節點電壓被該分壓網絡采樣到第一開關功率管202的源極。第一開關功率管202的源極通過第二采樣網絡115與過零比較器114的負輸入端連接。內部電源電壓VCC通過第一采樣網絡116與過零比較器114的正輸入端連接。本領域的技術人員可以理解,在退磁時間內,開關節點電壓為高電平,因此第一開關功率管202的源極電壓也是高電平,高于電源電壓VCC,過零比較器114輸出低電平。當退磁結束后,開關節點開始出現諧振,相應的第一開關功率管202的源極會出現諧振導致的低電平,因此過零比較器114會翻轉為高電平。諧振信號被過零比較器114檢測出來,因此退磁時間就被檢測出來了。然后通過恒流邏輯控制電路117根據退磁時間和導通時間的關系去控制死區時間,從而實現恒流控制。
傳統的源極驅動結構的LED恒流驅動電路的第一個缺點是源極采樣電路可靠性低,由于開關節點信號的采樣僅僅依靠第一開關功率管202的寄生電容所建立的電容分壓網絡,采樣比依賴于第一開關功率管202的尺寸和工藝、溫度等。因此,為了提高開關節點源極采樣的精度,現有的電路均是把第一開關功率管202的源極留一個引腳SOURCE,從而可以在片外增加片外調節電容117去調節開關節點源極采樣的分壓網絡。這樣多了一個引腳并且多了一個外圍電容,設計成本較高。
傳統的源極驅動結構的LED恒流驅動電路的第二個缺點是過零比較器114的對諧振信號檢測的精度低,檢測精度取決于第一采樣網絡115和第二采樣網絡116的設計。倘若采樣網絡設計不合理,較小幅度的諧振沒法被檢測出來,則諧振檢測精度會很低。另外,諧振幅度會隨第一開關功率管202的尺寸、溫度、工藝以及外圍參數的變化而變化,因此固定的第一采樣網絡115和第二采樣網絡116是無法對諧振信號進行精確采樣的。
傳統的源極驅動結構的LED恒流驅動電路的第三個缺點是過零比較器114在開關節點信號為低電平時翻轉。本領域的技術人員可以理解,開關節點電壓為低電平可能有兩種情況,一是進入死區時間開始諧振的諧振信號,二是進入導通時間后的低電平信號,僅僅依靠過零比較器114無法將這兩個信號區分開來。尤其是在功率管第一次開啟時沒有諧振,過零比較器114也會翻轉。這樣可能會導致后續電路誤判斷。
傳統的源極驅動結構的LED恒流驅動電路的第四個缺點是恒流邏輯控制電路117過于復雜,增加設計成本。
發明內容
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