[實用新型]高壓液試系統

有效

• 申請號: 201420309195.3
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203894117U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 付洪元
• 申請（專利權）人: 沈陽航天新光集團有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 姜婷婷

技術領域

本實用新型涉及一種試驗系統，尤其涉及一種高壓液試系統，適用于氣瓶類液壓強度及爆破試驗，屬于試驗領域。

背景技術

隨著可研生產制造技術的發展，以及用戶對產品參數提高的要求，高壓液試已成為發展趨勢，其具有驗證產品可靠性等特點。但高壓試驗系統在國內剛剛起步。目前現有試驗系統多使用在中壓和低壓領域，無法在高壓下使用。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種高壓液試系統，解決了現有技術中無法在高壓下液試試驗的問題。

本實用新型的技術方案如下：

空氣壓縮機、冷凍干燥機、空氣緩沖罐通過氣體低壓管路與氣動液壓增壓泵I和氣動液壓增壓泵II的驅動氣進口連接；介質經由過濾器通過介質管路與氣動液壓增壓泵I和氣動液壓增壓泵II的介質進口連接；氣動液壓增壓泵I和氣動液壓增壓泵II的高壓出口通過高壓管路與電動氣動閥I、電動氣動閥II及被試工件相連，電動氣動閥I與壓力變送器I、安全閥I相連，電動氣動閥II與壓力變送器II、安全閥II相連；工控機1與電動氣動閥III、安全閥I、電動氣動閥I1及激光打印機連接；視頻監控器與電動氣動閥IV、安全閥II、電動氣動閥II及8路動態應變儀連接。

所述的氣體低壓管路上設有截止閥和壓力表；所述的介質管路上設有電動氣動閥。

所述的空氣壓縮機的性能參數為，功率11KW，排氣壓力13barg，排量1.2M3/min。

?所述的過濾器的過濾精度0.01μm。

所述的氣動增壓泵I和氣動增壓泵II的設備最高壓力300MPa；升壓速率≤1.47MPa。

所述的壓力變送器I為低壓壓力變送器，額定壓力160MPa，壓力達到額定壓力時輸出4-20mA，精度0.25%。

所述的壓力變送器II為高壓壓力變送器，額定壓力300MPa，壓力達到額定壓力時輸出4-20mA，精度0.5%。

所述的視頻監控器設有20倍光學變焦攝像頭和云臺。

本實用新型的優點效果如下：????

具有安全性高、操作簡單等特點。本試驗系統采用氣動液壓增壓設備，能準確調節其試驗時的壓力，可以在負載下啟運，多階段升壓保壓；足夠的安全防護考慮，保證人員操作的安全；對試壓過程中的升壓速度可以在一定范圍內（0-300MPa）進行的控制，保證試驗壓力平穩上升其爆破壓力；工控機及視頻監控器等自動控制設備具備良好的人機界面，可以輸入相應的試驗參數及試壓產品的信息，計算機自動存儲相應的信息到輸出的報告中，并記錄試壓過程中壓力-時間等相關信息。

附圖說明

圖1為本實用新型結構原理示意圖。

圖中，1、空氣壓縮機；2、冷凍干燥機；?3、截止閥I；4、過濾器；5、截止閥I?I，6、電動氣動閥III，7、電動氣動閥IV；?8、氣動液壓增壓泵I，9、氣動液壓增壓泵II；10、安全閥I，11、安全閥II；12、壓力變送器I，13、壓力變送器II；14、工控機，15、視頻監控器；?16、壓力表；17、空氣緩沖罐；18、電動氣動閥I，19、電動氣動閥II；20、激光打印機；21、8路動態應變儀。

具體實施方式

參照附圖，結合具體實施例，詳細描述本實用新型的具體結構如下。

實施例

如圖1所示，空氣壓縮機1、冷凍干燥機2、空氣緩沖罐17通過氣體低壓管路與氣動液壓增壓泵I8和氣動液壓增壓泵II9的驅動氣進口連接；空氣緩沖罐17與氣動液壓增壓泵I8和氣動液壓增壓泵II9之間分別設有截止閥I3和截止閥II5；氣體低壓管路上設有壓力表16；介質水經由過濾器4、電動氣動閥III6、電動氣動閥IV7通過介質管路與氣動液壓增壓泵I和氣動液壓增壓泵II的介質進口連接；氣動液壓增壓泵I和氣動液壓增壓泵II的高壓出口通過高壓管路與電動氣動閥I18、電動氣動閥II19及被試工件相連，電動氣動閥I與壓力變送器I?12、安全閥I?10相連，電動氣動閥II與壓力變送器II?13、安全閥II?11相連；工控機14與電動氣動閥III?6、安全閥I10、電動氣動閥I18及激光打印機20連接；視頻監控器15與電動氣動閥IV7、安全閥II、電動氣動閥II及8路動態應變儀21連接。上述各管路接頭均采用卡套形式連接。

所述的空氣壓縮機的性能參數為，功率11KW，排氣壓力13barg，排量1.2M3/min。

?所述的過濾器的過濾精度0.01μm。