[實用新型]一種石膏制酸換熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420309037.8
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203866036U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 崔恒波;徐靖;李安平
• 申請（專利權）人: 南京凱盛國際工程有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高嬌陽

技術領域

本實用新型涉及一種石膏制酸換熱裝置，尤其涉及到石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥行業(yè)的一種換熱裝置。

背景技術

目前，石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥行業(yè)多采用窯外預熱干法技術，其缺陷有以下幾點：

一．單機產(chǎn)能低。產(chǎn)量是一個重要的技術經(jīng)濟指標。在市場競爭激烈的形勢下，如何能

夠大幅提高石膏制酸的產(chǎn)量是行業(yè)普遍面臨的一個難題。

二．熱耗高。石膏制酸系統(tǒng)熱耗是除產(chǎn)量以外的另一個重要的技術經(jīng)濟指標。燒成熱耗

的高低，直接關系到生產(chǎn)成本和工廠的經(jīng)濟效益。由于石膏的比重較輕，在預熱器內(nèi)不易沉積，內(nèi)返混現(xiàn)象容易發(fā)生，氣固兩相換熱效率低，增加了預熱系統(tǒng)的物料循環(huán)率，從而使系統(tǒng)的熱耗居高不下。改善石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥現(xiàn)有的工藝流程、提高換熱效率是當務之急。

實用新型內(nèi)容

針對以上問題本實用新型提供了一種可改善現(xiàn)有的石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝流程、提高換熱效率的石膏制酸換熱裝置。

為了解決以上問題本實用新型提供了一種石膏制酸換熱裝置，石膏作為主要鈣質(zhì)原料，配合硅質(zhì)、鋁質(zhì)及鐵質(zhì)原料共同組成生料，包括旋風收塵器、脫水管道、預熱器；脫水管道與預熱器之間設有旋風收塵器，預熱器包括n列并行排列的旋風筒，n為大于等于2的偶數(shù)；各列最上面的旋風筒組成第一層，各列最下面的旋風筒組成最末層；每一列旋風筒的氣流路線為串聯(lián)方式；由旋風收塵器下來的生料從每一列的第一層旋風筒開始進行交叉式熱交換及固氣分離，即歷遍一層每列旋風筒后再歷遍下一層每列旋風筒，歷遍各列后進入每一列的最末層旋風筒。生料在熱風的帶動下通過脫水管道完成脫水后，進入旋風收塵器，由旋風收塵器收塵進入預熱器，在預熱器中與熱煙氣進行交叉式熱交換及實現(xiàn)固氣分離后，熱生料進入下一級煅燒設備進行煅燒。通過預熱器交叉式高效率預熱，實現(xiàn)了石膏制酸預熱器系統(tǒng)的高固氣比，提高了石膏制酸預熱器系統(tǒng)的單機設備產(chǎn)能，同時又提高了預熱器的換熱效率，降低了系統(tǒng)的熱耗。

所述旋風筒的層數(shù)為小于等于4層，大于等于2層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的旋風筒為兩列3層，此設計使本實用新型的產(chǎn)能高、第一層旋風筒出口溫度低、系統(tǒng)的熱耗低，而且預熱器旋風筒布置高度低、占地面積小，節(jié)省土建結構投資。

當所述的旋風筒為四列時采用2層即可，此時不僅產(chǎn)能更高、第一層旋風筒出口溫度更低，系統(tǒng)的熱耗更低，預熱器布置高度更低，但預熱器旋風筒布置占地面積相對較大。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，每一列第一層旋風筒的個數(shù)為2個，此時第一層旋風筒單個旋風筒規(guī)格不至于太大，有利于制作、安裝及工藝布置，料分兩股進入第二層旋風筒更有利于物料的分散及熱交換更充分，同時也便于工藝操作的調(diào)整。作為本實用新型的進一步改進，????

所述的一種石膏制酸換熱裝置還包括分料閥，分料閥設置在旋風收塵器與預熱器之間，由旋風收塵器下來的生料可全部或部分通過分料閥分料到每一層旋風筒（由旋風收塵器下來的生料可全部通過分料閥分料到某一層旋風筒；或一部分分到一層旋風筒，另一部分分到其他某一層或某些層旋風筒。）通過分料閥的分料可根據(jù)每一層旋風筒出口溫度的不同，實時調(diào)整并滿足劣質(zhì)石膏生料充分固氣換熱所需的溫度，從而確保石膏生料高固氣比的換熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖1中：1-旋風收塵器；2-脫水管道；3-分料閥；4-預熱器。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實用新型提供了一種石膏制酸換熱裝置，包括旋風收塵器1、脫水管道2、預熱器4；脫水管道2與預熱器4之間設有旋風收塵器1；生料在熱風的帶動下通過脫水管道2完成脫水后，進入旋風收塵器1，由旋風收塵器1收塵進入預熱器4，在預熱器4中與熱煙氣進行交叉式熱交換及實現(xiàn)固氣分離后，熱生料進入下一級煅燒設備進行煅燒。

預熱器4包括n列并行排列的旋風筒，n為大于等于2的偶數(shù)，如圖1所示，n為2，各列最上面的旋風筒組成第一層，如圖1所示，旋風筒C1B和旋風筒C1A為第一層；各列最下面的旋風筒組成最末層，即旋風筒C3B和旋風筒C3A為最末層。

每一列旋風筒的氣流路線為串聯(lián)方式，如圖1所示，第一列的旋風筒C1B、旋風筒C2B、旋風筒C3B串聯(lián)，第二列的旋風筒C1A、旋風筒C2A、旋風筒C3A串聯(lián)；