[實用新型]扁鋼防護噴油裝置

有效

• 申請號: 201420309016.6
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN203862463U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 汪霞群;萬志紅;唐聲強;萬萍輝;羅來紅;陶桂彬
• 申請（專利權）人: 方大特鋼科技股份有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵行業中的一種鋼材包裝輔助設備，特別涉及扁鋼防護噴油裝置。

背景技術

一般工業鋼材在使用前都將進行酸洗和拉拔，可以消除鋼材表面繡蝕等缺陷，而彈簧扁鋼直接下料，表面銹蝕將嚴重影響產品質量。彈簧扁鋼從生產到客戶使用，平均周期為2個月，防銹成為彈簧扁鋼一項重要的工序。

傳統防銹采取密閉包裝、涂漆、浸油等方法，其中密閉包裝和涂漆效果好，但成本高，工作強度大、且跟不上生產節奏。浸油的方法還存在滲油慢、污染大的環保缺陷。

實用新型內容

本實用新型目的是為適應鋼鐵企業彈簧扁鋼的批量生產需要，解決傳統防銹方法中存在的成本高、效率低問題，提供一種省時省力的防銹噴油裝置。

本實用新型采取以下方式實現上述目的，扁鋼防護噴油裝置，包括噴油機和分鋼臺架，所述噴油機的下方裝有過濾裝置，油槍和油桶均通過連接管連接噴油機內，噴油機通過電線與電源連接；所述分鋼臺架呈槽形，分鋼臺架的中部設置有分鋼臺，分鋼臺的兩端與分鋼臺架的兩側固定連接，且連接部位的上方斜裝有定位擋板，分鋼臺架的下方安裝有過濾網,?過濾網與分鋼臺架的底面間為接油槽；接油槽的一側裝有接油管，接油槽通過接油管與二次回收油桶連接。

本實用新型通過噴油機對分鋼臺架的鋼材噴防護油，而且分鋼臺架的下方設置有過濾裝置，可以利用工業廢油對鋼材進行防銹處理，行車可以同時吊運三件鋼材平穩的放置在分鋼臺架上，通過分鋼臺架上方的分鋼臺自動將三件鋼分開，達到每件鋼材的六個面能夠完全都噴到油，更好的防銹保護鋼材，能提高防銹噴油的效率和質量，而且在操作上省時省力、簡便易行。

附圖說明

圖1為本實用新型中的噴油機結構示意圖。

圖2為本實用新型中的分鋼臺架結構示意圖。

圖3為本實用新型使用狀態示意圖。

圖中：1.油桶，2.噴油機，3.連接管，4.過濾裝置，5.油槍，6.電線，7.電源，8.分鋼臺，9.分鋼臺架，10.過濾網，11.接油槽，12.二次回收油桶，13.定位擋板，14.接油管。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，參見圖1至圖3，扁鋼防護噴油裝置，包括噴油機2和分鋼臺架9，所述噴油機2的下方裝有過濾裝置4，油槍5和油桶1均通過連接管3連接噴油機2內，噴油機2通過電線6與電源7連接；所述分鋼臺架9呈槽形，分鋼臺架9的中部設置有分鋼臺8，分鋼臺8的兩端與分鋼臺架9的兩側固定連接，且連接部位的上方斜裝有定位擋板13，分鋼臺架9的下方安裝有過濾網10,?過濾網10與分鋼臺架9的底面間為接油槽11；接油槽11的一側裝有接油管14，接油槽11通過接油管14與二次回收油桶12連接。

本實用新型操作過程如下，接通電源7，啟動噴油機2，油桶1廢油中的經連接管3輸送到過濾裝置4，再通過與油槍5連接的連接管3將噴油機2內過濾干凈的油送到油槍5。最后由人工控制油槍5上扳手，對著分鋼臺架9上的彈簧扁鋼鋼材進行噴油。將彈簧扁鋼放置分鋼臺架9的分鋼臺8上，由于分鋼臺8為拱形結構，彈簧扁鋼放于拱形分鋼臺8時會自動分開，定位檔板13位于分鋼臺8的兩側，能控制彈簧扁鋼的散開程度，防銹噴油裝置進行噴油防護。噴護時，彈簧扁鋼滴漏的廢油經過濾網10流到接油槽11，再經接油管14流到二次廢油回收桶12內，最后將回收桶12內廢油回收到油桶1，可以反復利用。