[實用新型]可調式脊瓦成型裝置

有效

• 申請號: 201420308973.7
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203901701U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 韓興余;熊小輝
• 申請（專利權）人: 杭州寶麗泰塑膠機械有限公司
• 主分類號: B29C51/00
• 分類號: B29C51/00;B29C51/34;B29C51/46
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

1.一種可調式脊瓦成型裝置，包括機架(10)上設置的凸模、凹模，凸模位于凹模上方，凸模與凹模兩者上、下相對運動且構成合模、成型及分模動作，凸模、凹模與加熱單元相連，其特征在于：凸模包括居中布置的固定凸模(20)，固定凸模(20)的型面兩側設置活動凸模(30)，固定凸模(20)與活動凸模(30)的兩端部位鉸接，活動凸模(30)的型面外部的模體上與凸模調節機構(40)相連，凸模調節機構(40)驅動活動凸模(30)繞鉸接軸轉動且轉動過程中固定凸模(20)與活動凸模(30)成型面順延配合構成成型面；

凹模包括居中布置的固定凹模(50)，固定凹模(50)的型面兩側設置活動凹模(60)，固定凹模(50)與活動凹模(60)的兩端部位鉸接，活動凹模(60)的型面外部的模體上與凹模調節機構(70)相連，凹模調節機構(70)驅動活動凹模(60)繞鉸接軸轉動且轉動過程中固定凹模(50)與活動凹模(60)成型面順延配合構成成型面。

2.根據權利要求1所述的可調式脊瓦成型裝置，其特征在于：所述的固定凸模(20)及固定凹模(50)的兩端部板面分別設置有第一、第二鉸接板(81、82)，所述活動凸模(30)及活動凹模(60)的兩端部板面分別設置有第一、第二連接板(91、92)，所述第一連接板(91)的一端板面與活動凸模(30)緊固貼合，所述第一鉸接板(81)與固定凸模(20)緊固貼合，第一鉸接板(81)的兩端分別與第一連接板(91)的板面貼合且二者通過第一鉸接軸(101)鉸接，所述第二連接板(92)與活動凹模(60)緊固貼合，所述第二鉸接板(82)與固定凹模(60)的板面緊固貼合，第二連接板(92)的兩端分別與第二鉸接板(82)的板面貼合且二者通過第二鉸接軸(102)鉸接。

3.根據權利要求1所述的可調式脊瓦成型裝置，其特征在于：所述的固定凸模(20)及固定凹模(50)的成型面與其兩側部板面圓弧過渡，所述活動凸模(30)的成型面與固定凸模(20)相鄰的側部板面圓弧過渡，所述活動凹模(60)的成型面與固定凹模(50)相鄰的側部板面圓弧過渡。

4.根據權利要求1所述的可調式脊瓦成型裝置，其特征在于：所述凸模調節機構(40)包括板面水平設置的橫板(41)，所述橫板(41)位于固定凸模(20)的上方且兩側鉸接設置有兩連桿(42)，兩連桿(42)的另一端分別與活動凸模(30)的上部板面鉸接配合，且兩連桿(42)的鉸接軸與固定凸模(20)與活動凸模(30)的鉸接軸平行，所述橫板(41)于豎直方向往復位移。

5.根據權利要求1所述的可調式脊瓦成型裝置，其特征在于：所述凹模調節機構(70)包括水平設置的第二絲桿(71)，所述第二絲桿(71)位于固定凹模(50)的下方且伸出固定凹模(50)兩側板面，第二絲桿(71)靠近兩端位置處絲桿段的螺旋方向相反，且兩端位置處的絲桿段各設置有第二螺母(72)，所述活動凹模(60)的下部板面分別與兩連桿(73)的一端鉸接，兩連桿(73)的另一端分別與第二螺母(72)鉸接，兩連桿(73)兩端的鉸接軸與固定凹模(50)與活動凹模(60)的鉸接軸平行。

6.根據權利要求4所述的可調式脊瓦成型裝置，其特征在于：所述凸模調節機構(40)于橫板(41)的兩端位置處設置有兩個，所述橫板(41)呈矩形板狀且與固定凸模(20)的長度方向平行設置，橫板(41)的板面上立式設置有第一絲桿(43)，第一絲桿(43)桿身轉動式設置在橫板(41)上的第一螺母(44)內，所述第一螺母(44)與橫板(41)固連，第一絲桿(43)的下端轉動式設置在固定凸模(20)的上部板面上，所述固定凸模(20)上還立式設置有轉軸(45)，轉軸(45)的上端固定有手輪(46)，轉軸(45)下端轉動式設置在凸模(20)的上部板面上，第一絲桿(43)及轉軸(45)的桿身上均設置有鏈輪(47)，各鏈輪(47)之間通過鏈連接。