[實用新型]一種導光板

有效

• 申請號: 201420308877.2
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN203981915U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 顧鈞
• 申請（專利權）人: 東莞市現代精工實業有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;F21V8/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本實用新型涉及導光板，尤指一種側邊不會產生亮線的導光板。

背景技術

背光源是顯示器產品的關鍵部件之一，電視機、計算機及手機等等都離不開使用背光源。隨著顯示器產品性能的不斷提升，對背光源的要求愈來愈高，如輕量化、薄型化、低耗電、高亮度、出光均勻、低成本等。背光源主要由光源及導光板組成，導光板承擔將光源轉化成高亮度且均一亮度的面光源的功能，因此，背光源的品質對導光板的品質影響極大。

導光板一般為形狀各異的薄片，如矩形薄片、圓形薄片、橢圓形薄片等。為了便于敘述，將薄片四周的面稱為側面，另外相對的兩個面分別為出光面及反光面。側面分別具有兩種結構和功能：

一是供光源光線射入的入光面，光源對著入光面設置，其入光面與導光板同為透明狀。

其余側面為非入光面，非入光面的作用是避免光線射出及將投射到非入光面的光線反射回到導光板，提高光的利用率，增強從導光板出光面射出的光的亮度。

因此，現有技術中，非入光面與導光板從材質到結構是不同的，即非入光面與導光板從材質到結構皆為二元體。材質上，非入光面不透明，不透明的塑料或金屬；結構上，非入光面為一薄層貼于或涂于導光板的側面。現有技術之非入光面與導光板的二元結構，存在如下不足：

其一，由于導光板為薄片，厚度一般不超過0.5毫米，并且還在變薄，非入光面為一薄層貼于或涂于導光板的側面（該側面的寬度即是導光板的厚度，導光板的厚度如此小，即側面的寬度如此窄），貼制或涂制的準確度很難控制，難以實現天衣無縫，必然存在縫隙，只要有縫隙，就會從導光板的側面漏光出來，在導光板的側面形成亮線。這不僅影響導光板的品質，也降低了出光亮度。

其二，由于是二元結構，對于大尺寸的顯示屏來說（電腦、電視及手機等），即使當初天衣無縫，但是在使用中，由于受溫度變化等影響，非入光面薄層及導光板接觸處很容易產生形變，在側面產生縫隙，導光板的側面形成亮線。

其三，非入光面為一薄層貼于或涂于導光板的側面，增加了粘貼或涂覆的工藝，致使制造導光板的人力成本提高。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是，基于導光板為薄片，導光板四周的側面為一部分為與光源相對設置的入光面，其余部分為非入光面，由于非入光面為一薄層粘貼或涂覆于導光板，導致導光板的側面產生縫隙，在導光板的側面形成亮線，從而影響導光板的品質、降低了出光亮度，以及增加制造導光板的成本。為了克服現有技術的該不足，提供一種導光板。該道光板的非入光面不會產生亮線。?

為了實現上述任務，本實用新型一種導光板采用下述技術方案：

一種導光板，包括出光面及與出光面相對設置的反光面，反光面將光線反射回到導光板；出光面及反光面的四周為導光板的側面，其側面的一部分為光源的光線入射到導光板的入光面，光源與入光面對著配置；其側面的其余部分覆蓋不透明殼層，所述不透明殼層與導光板同時注塑成型為整體結構。

對上述技術方案進行進一步闡述：

所述不透明殼層的厚度小于10微米。

導光板為透明狀，用塑料制作。

所述不透明殼層用塑料制作。

同現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

其一，導光板包括出光面及反光面，出光面及反光面的四周為導光板的側面，其側面的一部分為光源的光線入射到導光板的入光面，光源的光線從入光面射入導光板，其側面的其余部分覆蓋不透明殼層，所述不透明殼層與導光板同時注塑成型為整體結構。由于作為導光板側面的所述不透明殼層與導光板同時注塑成型為整體結構，不會在該側面產生縫隙，從而該側面不會漏光，避免側面產生亮線。克服了現有技術不透明殼層與導光板分開成型所造成的在導光板側面產生亮線使導光板品質出現缺陷的問題。

其二，注塑成型為整體結構，導光板與作為導光板側面的殼層一次成型，加工效率提高，覆蓋成本降低。導光板為透明的塑料，作為導光板側面的殼層為不透明的塑料，只要將模具覆蓋好（該模具設計及覆蓋很有技術含量），該模具制有導光板進料嘴及側面殼層進料嘴，不同的熔融膠料同時從導光板進料嘴及側面殼層進料嘴射入模腔，實現不透明殼層與導光板同時注塑成型。

其三，適用于大尺寸導光板。

附圖說明

圖1為本實用新型的導光板實施例之一立體示意圖。

圖2為本實用新型的導光板實施例之二立體示意圖（出光面上制有溝槽）。

圖中：10、導光板；11、出光面；12、側面；121、入光面；122、不透明殼層；13、光源；14、溝槽。