[實用新型]大型燃煤機組集中制冷設備

有效

• 申請號: 201420308123.7
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203949407U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 賈志勇;魏智軍;李繼宏;郭鋆;王志明
• 申請（專利權）人: 內蒙古京能盛樂熱電有限公司
• 主分類號: F25B27/02
• 分類號: F25B27/02;F25B15/00
• 代理公司: 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙) 11378
• 代理人: 馬賀

技術領域

本實用新型涉及一種大型燃煤機組集中制冷設備。

背景技術

冷熱電聯供是在熱電聯產的基礎上發展起來的。該技術通過燃料燃燒產生高品質的熱能，進入汽輪機或燃氣輪機等熱工轉換設備產生電能，同時利用做過功的低品質熱能，在冬季向用戶供熱，在夏季驅動吸收式制冷機進行熱制冷。該技術除了具有熱電聯產的各項優點，還具有節約一次能源、能源梯級利用、減輕大氣污染和改善環境質量等特點。但是該技術目前的使用是直接使用汽輪機或燃氣輪機等熱工轉換設備輸出的蒸汽，而蒸汽在輸送過程中壓損較大，使得機組汽輪機或燃氣輪機的抽氣或排氣參數提高，造成機組效率下降，輸送距離短，凝結水不好回收，只能在小范圍內制冷，不能得到推廣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大型燃煤機組集中制冷設備，該設備以熱水為制冷介質時，可使用較低參數的汽輪機或燃氣輪機進行抽氣或排氣，機組效率提高，輸送距離遠，使得集中供冷范圍擴大。

本實用新型中的大型燃煤機組集中制冷設備包括有串聯連接大型燃煤發電廠發電機組和鍋爐的第一熱交換器、與所述第一熱交換器熱水輸出口連接的長距離埋設的第一熱水管道、與所述第一熱交換器熱水輸入口連接的長距離埋設的第二熱水管道，以及并聯設置在所述第一熱水管道與第二熱水管道之間的若干個吸收式制冷機，所述每個吸收式制冷機連通各用戶的空調系統。

所述第一熱交換器包括有多個并列設置的熱網加熱器，所述熱網加熱器包括有一蒸汽冷卻箱體，在所述蒸汽冷卻箱體內部設置有冷卻水管，所述蒸汽冷卻箱體設置有一蒸汽入口，以及至少一個冷凝水出口，所述蒸汽入口與所述大型燃煤發電廠發電機組的蒸汽輸出管連通，所述冷凝水出口與所述鍋爐的冷卻水管道連通，并形成一個封閉的水循環，所述冷卻水管與所述第一熱水管道、第二熱水管道及吸收式制冷機形成一個封閉的水循環。

所述蒸汽冷卻箱體為一封閉的冷卻塔，所述大型燃煤發電廠發電機組產生的蒸汽通過噴射的方式進入所述冷卻塔內，所述冷卻水管以盤旋的方式置于所述冷卻塔內部。

所述每個吸收式制冷機與所述第一熱水管道連接的一端設有第一閥門，所述每個吸收式制冷機與所述第二熱水管道連接的一端設有第二閥門。

所述每個吸收式制冷機在所述第一閥門、第二閥門外并聯有第二熱交換器。

所述第一熱水管道內輸送的水壓小于等于1.6Mpa，水溫在120℃-140℃之間，所述第二熱水管道內的輸送的水溫在60℃-80℃之間。

所述大型燃煤發電廠發電機組和鍋爐之間串聯有蒸汽過熱器。

將本實用新型中大型燃煤機組集中制冷設備應用于一個裝機容量為10萬千瓦(3萬冷噸)集中制冷站，向用戶提供空調冷源，可達到以下節能減排的優點：

1、減少每年用于冷源電制冷的耗電量約4900萬度；

2、減少使用約1.7萬噸/年標準煤、減少排放約5萬噸/年二氧化碳；減少排放約170噸/年二氧化硫；

3、節約用水約188萬噸/年。

附圖說明

圖1是本實用新型中大型燃煤機組集中制冷設備在夏季制冷時的結構示意圖。

圖2是本實用新型中大型燃煤機組集中制冷設備在冬季供暖時的結構示意圖。

圖3是本實用新型中第一熱交換器的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中的具體實施例作詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型中大型燃煤機組集中制冷設備包括有串聯連接大型燃煤發電廠發電機組1和鍋爐2的第一熱交換器3、與第一熱交換器3熱水輸出口連接并長距離埋設的第一熱水管道4、與第一熱交換器3熱水輸入口連接并長距離埋設的第二熱水管道5，以及并聯設置在第一熱水管道4與第二熱水管道5之間的三個吸收式制冷機6，本實施例以三個為例，但并不以此為限，可以根據需求設置。每個吸收式制冷機6連通各用戶的空調系統11。

在吸收式制冷機6與第一熱水管道4、第二熱管道5連接處各設有第一閥門7和第二閥門8，并在第一閥門7的輸入端和第二閥門8的輸出端并聯有第二換熱器9，該第二換熱器9的熱交換后產生的水直接與用戶的空調系統連接，可以在冬季供暖時對用戶進行供暖。