[實用新型]旁路引流式雙級熔體過濾器

有效

• 申請號: 201420307315.6
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN203862021U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 沈加杰;李延平;鄭根元;李世忠;鄧青超;王亮
• 申請（專利權）人: 溫州宇豐化纖機械有限公司
• 主分類號: B01D36/02
• 分類號: B01D36/02;B01D35/12
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術領域

本實用新型涉及一種化纖生產中的過濾設備，尤其是一種旁路引流式雙級熔體過濾器。?

背景技術

在化纖生產過程中，過濾器的作用主要是將熔體中會影響后道工序的雜質或凝膠粒子過濾干凈，以提高熔體的純度；過濾需要連續進行才能保證生產不中斷，同時不允許熔體的溫度和壓力有較大的波動。為了保證熔體質量，一些化纖工藝中采用粗過濾后再進行精過濾，也就是先進行低精度過濾再進行高精度過濾，第一級過濾器與第二級過濾器相串聯，第一級過濾器與第二級過濾器之間設有增壓泵。第一級過濾器、第二級過濾器及增壓泵均為單獨加熱，單獨保溫，互不干涉。目前使用的熔體過濾器多為雙缸連續切換式熔體過濾器，即采用兩個過濾室，在清洗過濾芯時，可由一個過濾室切換到另一個過濾室工作，能夠連續化生產。而在這種過濾器存在以下缺點：當清洗過濾芯時，需由一個過濾室切換到另一個過濾室工作，此時需要同時關閉進入原過濾室的閥門口和打開進入另一側過濾室的閥門口，關閉和打開的操作需要同時進行，由于閥門口徑太大，開度不易控制，操作工人很容易切換不成功。

發明內容

為了克服現有雙缸連續切換式熔體過濾器切換過濾室時，關閉和打開的閥門操作需要同時進行，由于閥門口徑太大，開度不易控制，操作工人很容易切換不成功的缺點，本發明的目的在于提供了一種旁路引流式雙級熔體過濾器，解決了上述現有技術存在的技術缺陷。

本實用新型采用的技術解決方案是：

一種旁路引流式雙級熔體過濾器，包括一級過濾器、二級過濾器、增壓泵、夾套、排氣閥和出料閥，所述的一級過濾器、二級過濾器均設有并聯的第一過濾室和第二過濾室，所述的第一過濾室、第二過濾室之間設有切換閥，所述的第一過濾室、第二過濾室的切換閥的兩側各并聯設有一個引流閥。

所述的旁路引流式雙級熔體過濾器，所述的引流閥比切換閥的閥體通徑小。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種旁路引流式雙級熔體過濾器，解決現有雙缸連續切換式熔體過濾器需要清洗過濾芯時，需由一個過濾室切換到另一個過濾室工作，此時需要同時關閉進入原過濾室的閥門口和打開進入另一側過濾室的閥門口，關閉和打開的操作需要同時進行，由于閥門口徑太大，開度不易控制，操作工人很容易切換不成功的缺點，在第一過濾室、第二過濾室的切換閥的兩側各并聯設有一個引流閥，簡化了切換過濾室時，閥門開關的難度，使過濾室切換的操作成功率和效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中1-一級過濾器，2-二級過濾器，3-增壓泵，4-夾套，5-第一過濾室，6-第二過濾室，7-切換閥，8-引流閥，9-排氣閥，10-出料閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作出進一步說明：

由圖1所示：一種旁路引流式雙級熔體過濾器，包括一級過濾器1、二級過濾器2、增壓泵3、夾套4、排氣閥9和出料閥10，所述的一級過濾器1、二級過濾器2均設有并聯的第一過濾室5和第二過濾室6，所述的第一過濾室5、第二過濾室6之間設有切換閥7，所述的第一過濾室5、第二過濾室6的切換閥7的兩側各并聯設有一個引流閥8。所述的引流閥8比切換閥7的閥體通徑小。在清洗過濾芯時，先打開另一側過濾室的那側的引流閥8，待另一側排氣閥9排出滿足工藝要求的物料時，關閉這側的排氣閥9，略打開這側的出料閥10，最后再同時關閉切換閥7與10原過濾室的進料閥門口，且完全打開切換閥7與10另一側過濾室的進料閥門口，完成過濾室的切換。通過切換閥7的兩側各并聯入的一個引流閥8，使過濾室在切換時，由于小閥門好控制熔體的流量，使操作成功率和效率更高。?