[實(shí)用新型]一種高精度數(shù)控圓柱滾子精磨超精一體機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420307143.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203956651U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洛平;王忠偉;趙建光;馬留軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洛陽(yáng)高精機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B5/04
• 分類(lèi)號(hào): B24B5/04;B24B5/35;B24B49/00;B24B53/017;B24B41/06;B24B41/04
• 代理公司: 洛陽(yáng)市凱旋專(zhuān)利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及軸承滾子加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠完成軸承圓柱滾子的精磨和超精磨兩道工序的高精度數(shù)控一體機(jī)床。

【背景技術(shù)】

公知的，現(xiàn)有的軸承中的圓柱滾子在磨削時(shí)通常都是選擇在由磨削砂輪、調(diào)整導(dǎo)輪和工件支架組成的無(wú)心磨床上，并采用無(wú)心磨削法實(shí)施加工，即通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨削砂輪來(lái)完成滾子的磨削工作，通過(guò)以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)的調(diào)整導(dǎo)輪來(lái)控制滾子的旋轉(zhuǎn)，以及帶動(dòng)由工件支架支撐的工件旋轉(zhuǎn)并作圓周進(jìn)給；由于無(wú)心磨床貫穿磨削時(shí)，能夠通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線與工件軸線的微小傾斜角實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給，因此，無(wú)心磨床適于批量磨削圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件；然而，由于磨削時(shí)圓柱滾子的中心位置不確定，當(dāng)圓柱滾子的中心高于設(shè)定的理論中心時(shí)，就會(huì)造成圓柱滾子在磨削中跳動(dòng)，從而導(dǎo)致磨削后的滾子表面出現(xiàn)振紋或棱邊形等現(xiàn)象，同時(shí)，還由于調(diào)整導(dǎo)輪圓度超差時(shí)，還會(huì)連帶造成圓柱滾子出現(xiàn)圓度超差等問(wèn)題，即現(xiàn)有的磨床設(shè)備無(wú)法在一次安裝條件下同時(shí)滿足磨削軸承圓柱滾子的外圓、端面及對(duì)數(shù)曲線的要求，進(jìn)而也無(wú)法只依靠一臺(tái)磨床來(lái)完成圓柱滾子的精磨和超精磨兩道工序，因此，在磨削圓柱滾子類(lèi)工件時(shí)，上述的這些加工中的不易克服的因素就成為了降低滾子成品質(zhì)量的主要原因之一；此外，現(xiàn)有的工藝在加工高精度圓柱滾子時(shí)，受加工設(shè)備所限，其通常采用先進(jìn)行精磨、超精磨工序，然后再分揀分組挑出同參數(shù)滾子的加工方法，然而，現(xiàn)有的用于實(shí)施該工藝方法的設(shè)備對(duì)國(guó)標(biāo)II級(jí)精度的滾子還尚可實(shí)施加工，但是對(duì)于精度檢測(cè)指標(biāo)均在μm以內(nèi)的0級(jí)和I級(jí)圓柱滾子來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有的設(shè)備就難以有效的保障其加工質(zhì)量了。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度數(shù)控圓柱滾子精磨超精一體機(jī)床，所述的機(jī)床能夠?qū)嵤┎⑼瓿蓪?duì)圓柱滾子的精磨和超精磨兩道工序，從而達(dá)到簡(jiǎn)單快捷的加工出高精度圓柱滾子的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高精度數(shù)控圓柱滾子精磨超精一體機(jī)床，所述的機(jī)床包含數(shù)控床身，以及分別對(duì)應(yīng)安裝在床身上部面左右兩側(cè)的兩套砂輪磨頭機(jī)構(gòu)和兩套頂尖機(jī)構(gòu)，這兩套頂尖機(jī)構(gòu)分別配置有用于其各自在X向和Y向進(jìn)行精密移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述的床身還設(shè)有用于向兩套頂尖機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)頂尖之間傳送待加工圓柱滾子的上料機(jī)構(gòu)，以及用于在加工過(guò)程中檢測(cè)圓柱滾子尺寸變化的測(cè)量機(jī)構(gòu)；所述的兩套砂輪磨頭機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)配置一砂輪修整器，且對(duì)應(yīng)位于左側(cè)的砂輪磨頭機(jī)構(gòu)用于完成精磨外圓、端面和對(duì)數(shù)曲線工序，對(duì)應(yīng)位于右側(cè)的砂輪磨頭機(jī)構(gòu)用于完成超精磨工序；所述的兩套頂尖機(jī)構(gòu)用于頂緊夾持待加工的圓柱滾子，這兩套頂尖機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)頂尖的尖頭端相對(duì)且位于同一軸線。

進(jìn)一步，所述的兩套頂尖機(jī)構(gòu)各自配置的驅(qū)動(dòng)裝置中均設(shè)有檢測(cè)精度為0.1um的光柵反饋裝置。

進(jìn)一步，所述的兩套砂輪磨頭機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于床身上部面工作臺(tái)的左右兩側(cè)，且兩套砂輪磨頭機(jī)構(gòu)均包含有砂輪、靜壓主軸、靜壓主軸座、靜壓主軸聯(lián)軸器和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的砂輪配有砂輪防護(hù)罩，且砂輪與安裝于靜壓主軸座內(nèi)的靜壓主軸的一端連接；所述的靜壓主軸的另一端通過(guò)靜壓主軸聯(lián)軸器與主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述的靜壓主軸聯(lián)軸器配有靜壓主軸卸荷裝置。

進(jìn)一步，所述的兩套砂輪磨頭機(jī)構(gòu)中的左砂輪磨頭機(jī)構(gòu)安裝CBN砂輪，右砂輪磨頭機(jī)構(gòu)安裝細(xì)鉻剛玉砂輪。

進(jìn)一步，所述的砂輪修整器包含金剛滾輪、金剛輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩相平面運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的金剛滾輪與金剛輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，且通過(guò)金剛輪軸支撐架固定在用于帶動(dòng)其沿X向和Y向進(jìn)行精密移動(dòng)的兩相平面運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上部面；所述的兩相平面運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含用于在X向移動(dòng)的X向送進(jìn)機(jī)構(gòu)，以及用于在Y向移動(dòng)的Y向送進(jìn)機(jī)構(gòu)，且該兩相平面運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置有檢測(cè)精度為0.1um的光柵反饋裝置。

進(jìn)一步，所述的上料機(jī)構(gòu)包含料斗、分料轉(zhuǎn)盤(pán)、送料氣缸、上下料氣缸、抓料桿和抓料卡爪；所述的料斗的進(jìn)料口與物料傳送帶對(duì)應(yīng)，料斗的出料口與分料轉(zhuǎn)盤(pán)的上料口對(duì)應(yīng)連通，分料轉(zhuǎn)盤(pán)下料口的一側(cè)與水平安置的送料氣缸對(duì)應(yīng)，分料轉(zhuǎn)盤(pán)下料口的另一側(cè)對(duì)應(yīng)與垂直安置的上下料氣缸對(duì)應(yīng)；所述的上下料氣缸底部設(shè)有抓料桿，抓料桿的底部設(shè)有抓料卡爪，且抓料卡爪的爪端與分料轉(zhuǎn)盤(pán)的下料口對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述的床身對(duì)應(yīng)兩套頂尖機(jī)構(gòu)中兩個(gè)頂尖之間的位置設(shè)有下料滑道。