[實用新型]多面貫通式陶瓷梅花環有效
| 申請號: | 201420306632.6 | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN203955234U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 黃宇;黃新發 | 申請(專利權)人: | 萍鄉市三力陶瓷有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J19/30 | 分類號: | B01J19/30 |
| 代理公司: | 萍鄉益源專利事務所 36119 | 代理人: | 張放強 |
| 地址: | 337022 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多面 貫通 陶瓷 梅花 | ||
技術領域
???本實用新型涉及一種傳質填料,尤其是涉及一種工業填料塔中使用的多面貫通式陶瓷梅花環。
背景技術
工業填料塔是一種傳統的氣液接觸傳質、傳熱和反應設備,主要應用于石油、化工、輕工、醫藥和冶金等工業領域生產中。其中,填料是傳質的重要部件,它不僅要具有一定的耐酸堿性、耐急冷急熱性和抗壓強度,而且要求具有較高的比表面積的填料作為氣液傳質的介面。其結構設計也直接影響到其傳質的優劣。目前,作為氣液傳質的介面填料主要有瓷球、波紋板和普通瓷環,瓷球主要存在的問題是堆積密度較大,空隙率小,氣液流動阻力較大;波紋板填料的問題是堆積空隙低,流動距離長;普通瓷環主要存在的不足是比表面積不高,傳質性能不佳,表面濕潤性不夠,直接影響液體在填料表面的成膜性能,傳質效率不夠高。
實用新型內容
????針對上述現有技術中作為傳質的填料介面所存的問題,本實用新型提供了一種不僅耐酸堿、抗拉折強度較高,而且堆積密度小,空隙率高,比表面積大,氣液傳質效果好的多面貫通式陶瓷梅花環。
???本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是:所述多面貫通式陶瓷梅花環包括外環、中環和內環,所述外環橫截面量梅花狀,所述外環與中環之間隔設置有外連板,所述中環與內環之間設置有內連板,所述外環外表面上間隔設置有凹槽,所述內環內表面上間隔設置有凸塊,所述外環和中環沿其軸向間隔交錯設置有流通孔,所述內環沿其軸向間隔交錯設置有與流通孔位置相對應的回流孔,所述外環、中環和內環一端設置有溢流槽,所述內環中的凸塊上面配裝有蜂窩狀的分流板。
???本實用新型呈多面梅花環狀并用三氧化鋁含量較高的陶瓷材料制成,一是耐酸堿性好,整體強度高,二是內部結構設計合理、排列有序,結構緊湊,制造方便,不僅堆積密度小,內部空隙大,而且比表面積高,同重量下,其比表面積是普通瓷環的2倍以上,三是通過合理設置流通孔、回流孔和溢流孔并通過在內環中設置呈蜂窩狀的分流板,使液體能在環體中多個介面上能呈網狀細流快速有序流動并與氣體進行接觸,流動阻力小,壓降低,傳質效果好。
???本實用新型是在分析現有普通瓷環體填料,結合現有瓷球和波紋板填料的基礎上綜合性地提出的一種新型結構的環體填料,所述環體的外環和中環上的流通孔設置為多排,每排的流通孔上下交錯設置,內環回流孔同樣為多排上下交錯設置,通過改變環體結構,使環體上能形成網狀分布的液體流動通道,不僅可使液體在其環體內部呈有序快速流動,而且可在介面上呈分散性與氣體進行充分接觸,從而可顯著地提高氣液傳質效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的半剖視結構示意圖,
圖2是圖1的剖視結構示意圖。
在圖中,1、外環??2、中環??3、內環??4、外連板??5、內連板??6、流通孔??7、回流孔??8、凹槽??9、凸塊??10、溢流槽??11、分流板。
具體實施方式
在圖1和圖2中,所述多面貫通式陶瓷梅花環用三氧化鋁含量較高的陶瓷材料經球磨混輥、榨泥陳腐、真空煉泥、擠壓成型和烘干燒制而成,它包括橫截面呈梅花狀分布的外環1、橫截面呈圓環狀或梅花狀的中環2和橫截面呈圓環狀或梅花狀的內環3,外環與中環厚度相同或相近,內環厚度為外環或中環厚度的0.6~0.8,所述外環與中環之間隔設置有六塊外連板4,外連板的厚度與外環或中環厚度相近,所述中環與內環之間設置有六塊內連板5,內連板寬度為外連板厚度的0.6~0.8,所述外環外表面上間隔設置有六只呈圓弧形的凹槽8,凹槽上下貫通,所述內環內表面上間隔設置有六只橫截面為三角形的凸塊9,凸塊上平面低于內環,所述外環和中環沿其軸向(圖1的垂直方向)間隔交錯設置有四排圓形的流通孔6,每排流通孔為三只(也可是四只或五只),所述內環沿其軸向間隔交錯設置有與流通孔位置相對應的四排圓形的回流孔7,每排回流孔為三只(也可是四只或五只),回流孔位置和數量與流通孔相對應,所述回流孔孔徑小于流通孔孔徑,所述外環、中環和內環上端或下端或上下端(環體上端或下端或上下端)均設置有溢流槽10,通過溢流槽使相互堆積的環體之間相互相通,在凸塊上面配裝有呈蜂窩狀的分流板11,分流板也可設置在內環中間或下端,分流板網孔目數為20~50目,也可在外環與中環之間、中環與內環之間配裝分流板,分流板先做成半成品并在環體高溫燒制前配裝(用膠粘接)在環體上一起制成整體。
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