[實用新型]造粒機的循環(huán)除屑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420306507.5
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN203862380U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉志;馬璐;宋航
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州科力塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造粒機的循環(huán)除屑裝置。

背景技術(shù)

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。在工程塑料擠出造粒過程中，由擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過口模形成若干條塑料條，再經(jīng)水冷卻裝置冷卻降溫及干燥區(qū)干燥，最后將塑料輸送至切粒室進行切割，再經(jīng)過篩選得到工程塑料粒。然而，在物料進入切粒室切粒的過程中，切割刀片由于摩擦?xí)a(chǎn)生鐵屑混入到切好的顆粒當中，而顆粒進入到篩選步驟時混入的鐵屑并不能被篩選出，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠很好的除去顆粒當中的鐵屑，同時使顆?；旌系母鼮榫鶠榈脑炝C的循環(huán)除屑裝置。

為了達到上述目的本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種造粒機的循環(huán)除屑裝置，包括支撐架、儲料筒、螺桿、中轉(zhuǎn)料倉、磁力架，所述的儲料筒固裝于支撐架上，所述儲料筒的底端設(shè)有一開口，所述中轉(zhuǎn)料倉固裝于儲料筒的底部且中轉(zhuǎn)料倉的料腔與儲料筒的內(nèi)腔相通，所述的螺桿豎直設(shè)置于儲料筒內(nèi)并延伸到中轉(zhuǎn)料倉的內(nèi)側(cè)底部，所述的磁力架設(shè)置于中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)，所述儲料筒的下部設(shè)置有與磁力架相對的下料通道，所述的下料通道上設(shè)置有一抽插式的密封擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要對顆粒進行除屑時，將篩選好的顆粒放入中轉(zhuǎn)料倉，啟動螺桿轉(zhuǎn)起，螺桿便能將顆粒旋入儲料筒內(nèi)，同時打開下料通道上的密封擋板，顆粒便從下料通道輸出，從而顆粒在輸出下落的過程中混入的鐵屑能夠很好的被磁力架吸住，且在整個過程中顆粒也被攪拌的更為均勻，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型的進一步設(shè)置：所述的中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)設(shè)置有一支撐網(wǎng)架，所述的磁力架放置在所述的支撐網(wǎng)架上。

通過采用上述技術(shù)方案，其支撐網(wǎng)架的設(shè)置能夠很好的防止磁力架下降與螺桿發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，從而能夠避免因磁力架和螺桿發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的潛在危險。

本實用新型的進一步設(shè)置：所述的磁力架由兩對稱安裝架及若干磁力棒構(gòu)成，所述兩對稱的安裝架上分別設(shè)置有若干兩兩對稱的通孔，所述若干磁力棒分別穿連于兩安裝架的對稱通孔之間。

通過采用上述的技術(shù)方案，所述磁力架的結(jié)構(gòu)更為合理，使磁力架更為牢固，且能夠更好的吸收掉物料中的鐵屑。

本實用新型的進一步設(shè)置：所述儲料筒的下部還設(shè)置有若干收料通道，所述收料通道外固裝有一封閉板，所述收料通道上設(shè)有供所述封閉板插入的切口。

通過采用上述的技術(shù)方案，當除屑工作結(jié)束后，將下料通道的密封擋板關(guān)閉，同時將收料通道的封閉板打開便能很好的將物料裝袋，大大提高了物料的裝袋效率。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型造粒機的循環(huán)除屑裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠很好的除去顆粒當中的鐵屑，同時使顆?；旌系母鼮榫鶠?，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型造粒機的循環(huán)除屑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型造粒機的循環(huán)除屑裝置的局部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型實施例的一種造粒機的循環(huán)除屑裝置，包括支撐架1、儲料筒2、螺桿3、中轉(zhuǎn)料倉4、磁力架5，其儲料筒2固裝于支撐架1上，儲料筒2的底端設(shè)有一開口21，中轉(zhuǎn)料倉4固裝于儲料筒2的底部且中轉(zhuǎn)料倉4的料腔與儲料筒2的內(nèi)腔相通，其螺桿3豎直設(shè)置于儲料筒2內(nèi)并延伸到中轉(zhuǎn)料倉4的內(nèi)側(cè)底部，磁力架5設(shè)置于中轉(zhuǎn)料倉4內(nèi)，進一步，在儲料筒2的下部設(shè)置有與磁力架5相對的下料通道22，且下料通道22上設(shè)置有一抽插式的密封擋板23，從而當需要對顆粒進行除屑時，將篩選好的顆粒放入中轉(zhuǎn)料倉4，啟動螺桿3轉(zhuǎn)起，螺桿3便能將顆粒旋入儲料筒2內(nèi)，同時打開下料通道21上的密封擋板23，顆粒便從下料通道22輸出，從而顆粒在輸出下落的過程中混入的鐵屑能夠很好的被磁力架5吸住，且在整個過程中顆粒也被攪拌的更為均勻，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實施例中，中轉(zhuǎn)料倉4內(nèi)設(shè)置有一支撐網(wǎng)架6，其磁力架5放置在支撐網(wǎng)架6上，從而支撐網(wǎng)架6的設(shè)置能夠很好的防止磁力架5下降與螺桿3發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，能夠避免因磁力架5和螺桿3發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的潛在危險。

本實施例中，磁力架5由兩對稱安裝架51及若干磁力棒52構(gòu)成，且兩對稱的安裝架51上分別設(shè)置有若干兩兩對稱的通孔511，其若干磁力棒52分別穿連于兩安裝架51的對稱通孔511之間，這樣磁力架5的結(jié)構(gòu)更為合理，使磁力架5更為牢固，且能夠更好的吸收掉物料中的鐵屑。

本實施例中，儲料筒2的下部還設(shè)置有若干收料通道24，其收料通道24外固裝有一封閉板25，且收料通道24上設(shè)有供封閉板25插入的切口241，從而當除屑工作結(jié)束后，將下料通道22的密封擋板23關(guān)閉，同時將收料通道24的封閉板25打開便能很好的將物料裝袋，大大提高了物料的裝袋效率。