[實用新型]一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420305865.4
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN204017648U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱海浩;姚靈芝
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏億達泰環(huán)保設(shè)備有限公司;朱海浩;姚靈芝
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)化工污染氣體處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前鍋爐煙氣脫硝技術(shù)多采用選擇性非催化(SNCR)和選擇性催化(SCR)技術(shù)，SNCR?技術(shù)在800~1200℃溫度范圍內(nèi)進行，脫硝效率40%~50%；SCR技術(shù)在250~600℃且催化劑存在的條件下進行，脫硝效率可達到80%或者90%以上，但投資運行成本也非常昂貴，還會造成還原劑的逃逸，污染環(huán)境。最近出現(xiàn)以氧化性為特征的同時脫硫脫硝的方法，如利用電子束、等離子體，它們可以實現(xiàn)脫硫脫硝，但存在成本昂貴、能耗大的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng),本系統(tǒng)采用臭氧氧化煙氣結(jié)合水洗實現(xiàn)污染物脫除和高值硝酸產(chǎn)物的生成，循環(huán)利用資源并創(chuàng)造了經(jīng)濟效益，降低了脫硝成本。其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟適用。

????本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于：包括氧氣儲氣瓶、氮氣儲氣瓶和NO儲氣瓶，所述氧氣儲氣瓶與臭氧發(fā)生器相連，所述氮氣儲氣瓶和NO儲氣瓶均通過流量計與混氣箱相連，所述臭氧發(fā)生器一路與臭氧分析儀相連，另一路通過流量計與多路支管反應(yīng)器的第二個進口相連，所述混氣箱一路通過閥門與煙氣分析儀相連，另一路與多路支管反應(yīng)器的第一個進口相連，所述多路支管反應(yīng)器的一個出口與洗氣瓶相連，所述多路支管反應(yīng)器浸入油浴鍋內(nèi)。

????上述的一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述多路支管反應(yīng)器有兩個分支進口和六個分支出口。

????上述的一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述油浴鍋控制煙氣溫度，范圍100~160℃。

????上述的一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述多路支管反應(yīng)器為長玻璃管。

????上述的一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述洗氣瓶內(nèi)裝有去離子水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有一下優(yōu)點：

本實用新型采用臭氧氧化煙氣結(jié)合水洗實現(xiàn)污染物脫除和高值硝酸產(chǎn)物的生成，循環(huán)利用資源并創(chuàng)造了經(jīng)濟效益，降低了脫硝成本。其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟適用。

附圖說明

圖1本實用新型的濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本實用新型的具體實施方式：

????如圖1所示，一種濕法煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于：包括氧氣儲氣瓶、氮氣儲氣瓶和NO儲氣瓶，所述氧氣儲氣瓶與臭氧發(fā)生器相連，所述氮氣儲氣瓶和NO儲氣瓶均通過流量計與混氣箱相連，所述臭氧發(fā)生器一路與臭氧分析儀相連，另一路通過流量計與多路支管反應(yīng)器的第二個進口相連，所述混氣箱一路通過閥門與煙氣分析儀相連，另一路與多路支管反應(yīng)器的第一個進口相連，所述多路支管反應(yīng)器的一個出口與洗氣瓶相連，所述多路支管反應(yīng)器浸入油浴鍋內(nèi)。

系統(tǒng)工作時，O3與NO?的氣相反應(yīng)在浸入油浴鍋的長玻璃管反應(yīng)器中進行，此反應(yīng)器具有兩個進口(含NO?模擬煙氣進口、臭氧進口)，6?個分支出口，由不同的出口引出反應(yīng)氣體，可以實現(xiàn)不同的氣相反應(yīng)停留時間，當(dāng)由一個出口引出氣體時，其他出口被堵住。模擬煙氣溫度由油浴鍋控制，范圍100~160℃。來自鋼瓶的高濃度一氧化氮氣體與鋼瓶高純氮氣混合稀釋后進入多路支管反應(yīng)器的第1個進口。鋼瓶氧氣進入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生一定濃度的臭氧化氧氣，一路進入臭氧分析儀(IN?2000)，檢測臭氧體積分數(shù)，一路進入多支管反應(yīng)器的第2個進口，與預(yù)熱后的模擬煙氣(NO體積分數(shù)(300±5)×10負六次方)混合，反應(yīng)后進入洗氣瓶。初始NO?體積分數(shù)由煙氣分析儀檢測。反應(yīng)氣體總流量保持在1L/min，洗氣瓶內(nèi)裝有200mL?去離子水，模擬煙氣與吸收率的比率為300。每次洗氣時間10min，一次洗氣試驗結(jié)束后，將洗氣瓶中的液體移入250mL?容量瓶，并用去離子水多次洗滌洗氣瓶，將250mL?容量瓶定容。液相NO2負離子、NO3負離子成分由792BasicIC離子色譜檢測，檢測之前調(diào)節(jié)溶液pH值于離子色譜適合工作的范圍。

試驗研究不同氣相反應(yīng)溫度、O3/NO(氣相初始反應(yīng)O3與NO?的物質(zhì)的量比)、吸收液酸度對硝酸與亞硝酸的產(chǎn)量的影響；并應(yīng)用化學(xué)軟件包CHEMKIN的AURORA?模塊對不同反應(yīng)條件下氣相組分進行動力學(xué)分析，進而研究各氣相組分對生成硝酸的影響。動力學(xué)模擬所采用的基元反應(yīng)在文獻的基礎(chǔ)上補充了反應(yīng)和以下兩個基元反應(yīng)：

NO3+O3→NO2+2O2?