[實用新型]一種高鏡面具鐳射圖案的噴鍍紙材

有效

• 申請號: 201420305509.2
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN203960683U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 杜成城
• 申請（專利權）人: 汕頭萬順包裝材料股份有限公司
• 主分類號: D21H27/26
• 分類號: D21H27/26;D21H19/66
• 代理公司: 汕頭新星專利事務所 44219
• 代理人: 林希南

技術領域

本實用新型涉及紙張的改進技術，特別是一種轉移型的高鏡面具鐳射圖案的噴鍍紙材。?

背景技術

目前煙、酒、禮盒等高檔印刷材料多數采用PET鋁膜卡或鋁箔卡，兩者均不易降解，為非環保產品。而真空噴鋁卡紙則是可以降解的材料，為環保型產品。近幾年市場上出現的真空噴鋁卡紙按其生產工藝分為轉移型的噴鋁卡紙和直鍍型的噴鋁卡紙，其中轉移型的噴鋁卡紙是將鋁層噴鍍在可分離白膜上，然后通過粘合劑與紙基材復合然后剝離白膜，使鋁層轉移附著到紙基材上，產品結構多數為五層，依次為紙基材、粘合劑層、鋁層、著鋁涂層、保護層。該產品的優點是表面金屬感好，缺點是生產流程長、物耗多、成本高且批量生產穩定性差，產品對印刷環境要求高，在濕度變化的情況下易彎曲變形使印刷尺寸不穩定。本申請人在先申請了中國專利第200420003300.7號的高鏡面具鐳射圖案的噴鋁紙材，產品截面結構依次為背涂層、紙基材、粘合劑層、噴鋁層、鐳射模壓層，鐳射模壓層上用熱模壓制有鐳射圖紋。這一技術方案的鐳射模壓層大大提高了直鍍型的噴鋁卡紙的光澤度且無需設有保護層，鐳射模壓層背面的噴鋁層使得噴鋁卡紙產生了反射型金屬美感。但隨著市場對轉移型的噴鋁卡紙的性能要求不斷提高，所以上述高鏡面具鐳射圖案的噴鋁紙材有待于改進其美感效果，以適應新的社會需求。?

發明內容

為了克服現有同類噴鋁卡紙存在有待于改進其美感效果，以適應新的社會需求的問題，本實用新型的目的是提供一種高鏡面具鐳射圖案的噴鍍紙材，以解決現有技術的問題。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高鏡面具鐳射圖案的噴鍍紙材，其截面結構依次為背涂層、紙基材、粘合劑層、噴鍍層、鐳射模壓層，其特征是：所述噴鍍層采用厚度0.06～0.12微米、透光率≥85%的高鏡面折射型材料層。?

上述技術方案的所述高鏡面折射型材料層可以是硫化鋅（ZnS）、氧化硅（SiO）和二氧化硅（SiO₂）中的一種或多種的混合物的噴鍍層。?

本實用新型的有益效果：由于噴鍍層采用厚度0.06-0.12微米、透光率≥85%的高鏡面折射型材料層，可以使高鏡面具鐳射圖案的噴鍍紙材產生出折射型光澤的美感，對消費者產生新的美感效果，可以適應新的社會需求。?

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的剖面示意圖。?

圖中：1、背涂層；2、紙基材；3、粘合劑層；4、噴鍍層（高鏡面折射型材料層）；5、鐳射模壓層。?

具體實施方式

參照圖1，本高鏡面具鐳射圖案的噴鍍紙材，其截面結構依次為背涂層1、紙基材2、粘合劑層3、噴鍍層4、鐳射模壓層5，其特征是：所述噴鍍層4采用厚度0.06～0.12微米、透光率≥85%的高鏡面折射型材料層。高鏡面折射型材料層為硫化鋅（ZnS）、氧化硅（SiO）和二氧化硅（SiO₂）中的一種或多種的混合物的噴鍍層。?

紙基材2采用厚度在70～400克每平方米的紙基材；粘合劑層3是在紙基材1正面上直接涂布成型的涂層，涂層厚度掌握在1.0～4.5克每平方米；鐳射模壓層5是涂布在可分離白膜上的涂層，涂層厚度掌握在0.5～4.0克每平方米，涂布后采用具有鐳射圖紋的熱模對涂層表面進行模壓，使涂層表面產生出鐳射圖紋；然后在鐳射模壓層5表面真空噴鍍高鏡面折射型材料層，噴鍍層厚度掌握在0.06～0.12微米，噴鍍材料采用透光率≥85%的硫化鋅（ZnS）、氧化硅（SiO）和二氧化硅（SiO₂）中的一種或多種的混合物；然后噴鍍層4與紙基材2上的粘合劑層3復合，再剝離鐳射模壓層5頂面的可分離白膜；背涂層1是在紙基材2背面上成型一層保持紙基材1原有水分并防止吸收外面水分的隔斷性涂料層，可以采用丙烯酸乳液或羧基纖維素鈉，背涂層1的涂層厚度掌握在0.2～2.0克每平方米。?