[實用新型]活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420305478.0
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN203903476U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 黃偉;張軍強;嚴帥;張麗麗;石妍
• 申請（專利權）人: 中國能建集團裝備有限公司北京技術中心
• 主分類號: B65G53/24
• 分類號: B65G53/24;B65G53/34;B65G53/36;B65G53/46
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;溫泉

技術領域

本實用新型屬于環(huán)保技術領域，具體涉及一種活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)。

背景技術

活性炭吸附汞是治理汞污染的一種有效手段，活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)是活性炭吸附汞過程中重要的組成部分。在大多數的場合下，活性炭吸附劑需要人工投加，而人工投加時易發(fā)生揚塵，造成工況惡劣。且活性炭吸附劑的輸送形式和設備多樣，普遍存在設備故障率高，連續(xù)運行能力差?；钚蕴课絼┑挠昧繜o法得到有效控制，計量精度差。用于儲存活性炭吸附劑的落料口在落料時不暢，易堵塞。在輸送活性炭吸附劑的過程中作為動力源的氣流變化大，輸送不均勻。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)，至少實現(xiàn)活性炭吸附劑的自動投加，可防止揚塵，工況大為改觀，其技術方案包括：活性炭儲罐；用于將待輸送的活性炭吸附劑輸送至所述活性炭儲罐中的加料機，所述加料機的出料口通過管道與所述活性炭儲罐的進料口連通；設置于所述活性炭儲罐的罐頂上的除塵器，所述除塵器的入口與在所述罐頂上開有的出口連通；給料機；以及噴射機構，用于將所述活性炭吸附劑噴射出去；其中，所述給料機用于將所述活性炭儲罐中的活性炭吸附劑輸送至所述噴射機構中，所述給料機的入料口與所述活性炭儲罐的落料口連通，所述給料機的出料口與所述噴射機構的進料口連通。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述活性炭儲罐的罐壁包括柱筒段和錐筒段，所述柱筒段的上部與所述罐頂連接，所述柱筒段的下部與所述錐筒段連接，所述活性炭儲罐的進料口設置于所述罐壁上；所述罐頂上開有人孔，所述人孔處設置有密封條。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述給料機的入料口通過閘板閥與所述活性炭儲罐的落料口連接。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)還包括用于支撐所述活性炭儲罐的鋼架，在所述鋼架和所述活性炭儲罐之間設置有稱量器。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，在所述活性炭儲罐和所述稱量器之間設置有彈簧。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述噴射機構包括：鼓風機、噴嘴和文丘里噴射器；所述文丘里噴射器的進氣口與所述鼓風機的出氣口連通；所述文丘里噴射器的進料口為所述噴射機構的進料口；所述文丘里噴射器的出料口與所述噴嘴連通；其中，所述活性炭吸附劑通過所述噴嘴噴射出去。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述加料機為真空加料機。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述給料機為變頻圓盤刮料機。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述除塵器為布袋除塵器。

在如上所述的活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)中，優(yōu)選，所述鼓風機為羅茨鼓風機。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

通過設置與活性炭儲罐相連接的加料機和除塵器，實現(xiàn)了活性炭吸附劑的自動投加，在投加的同時，起到了防止揚塵的作用，改善了工況，對操作人員的工作環(huán)境進行了改觀。通過設置于活性炭儲罐相連接的給料機以及與給料機相連接的噴射機構，實現(xiàn)了活性炭吸附劑的連續(xù)、均勻地輸送。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)的結構示意圖；

其中，圖中符號說明如下：

1除塵器、2活性炭儲罐、3稱量器、4加料機、5鼓風機、

6閘板閥、7給料機、8文丘里噴射器、9鋼架、10噴嘴。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

需要提前說明的是，圖1所示為一種活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)的結構示意圖(或安裝簡圖)，其適用于一電廠脫汞用活性炭吸附劑的輸送，本領域技術人員應當理解，本實用新型并不局限于此，在其他環(huán)保領域，還可以應用于其他重金屬脫除、二噁英吸附等場合。

參見圖1，本實用新型實施例提供了一種活性炭吸附劑輸送系統(tǒng)，其包括：活性炭儲罐2、加料機4、除塵器1、給料機7以及噴射機構。