[實用新型]一種低濃度含氰廢水處理反應(yīng)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420304050.4 | 申請日: | 2014-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN203904054U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉強;李哲浩 | 申請(專利權(quán))人: | 長春黃金研究院 |
| 主分類號: | C02F1/72 | 分類號: | C02F1/72;C02F1/78 |
| 代理公司: | 長春市四環(huán)專利事務(wù)所(普通合伙) 22103 | 代理人: | 張建成 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濃度 廢水處理 反應(yīng)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及含氰廢水處理裝置,特別涉及一種用于黃金礦山的低濃度含氰廢水的處理反應(yīng)器。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)大部分黃金礦山仍然使用氰化浸出工藝,這使得生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氰化尾礦漿,氰化尾礦漿在尾礦庫的堆積過程中會產(chǎn)生大量的含氰滲濾液和淋溶液,這部分含氰廢水由于含氰濃度較低,回收利用成本較高,一旦選廠飽水后,如果不進(jìn)行無害化處理,將始終是黃金礦山企業(yè)的環(huán)保隱患。從目前國內(nèi)黃金礦山的含氰廢水處理情況來看,尚沒有成熟運用的含氰廢水無害化處理裝置。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述問題,而提供的一種用于黃金礦山的低濃度含氰廢水處理反應(yīng)器。
本實用新型是由圓筒形外殼、底座、半球形封頭、儲炭罐、臭氧曝氣管和活性炭構(gòu)成。圓筒形外殼、底座和半球形封頭相互焊接在一起構(gòu)成反應(yīng)器外殼,圓筒形外殼側(cè)身下端設(shè)有進(jìn)水管和卸炭人孔,上端設(shè)有裝炭人孔和出水管,半球形封頭上方設(shè)有排氣管、安全閥和壓力表,排氣管上裝有閥門。在圓筒形外殼內(nèi)部底座的中心位置設(shè)置有儲炭罐座架,儲炭罐座架上方為圓筒形儲炭罐,儲炭罐上端開口處設(shè)有通過法蘭固定的攔截網(wǎng),儲炭罐下端開口處設(shè)有濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐架,儲炭罐側(cè)身與卸炭人孔對應(yīng)的位置設(shè)有卸炭口,卸炭口用法蘭和盲板封閉。在儲炭罐內(nèi)部的攔截網(wǎng)和濾網(wǎng)之間裝有活性炭,濾網(wǎng)支撐架下方為臭氧曝氣管,臭氧曝氣管從圓筒形外殼側(cè)身的下端插入至最遠(yuǎn)的儲炭罐座架扇形支柱上,并與圓筒形外殼、儲炭罐座架相焊接固定。
所述儲炭罐座架為幾個布設(shè)成圓形的形狀相同的扇形支柱,扇形的半徑同儲炭罐的半徑相等,儲炭罐座架的頂端與儲炭罐底端焊接在一起,儲炭罐的底端與反應(yīng)器底座焊接在一起。
所述濾網(wǎng)和攔截網(wǎng)都為圓形孔網(wǎng),濾網(wǎng)固定在圓形的濾網(wǎng)支撐架上,濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐架外徑同儲炭罐的內(nèi)徑相等,周邊水平焊接在儲炭罐內(nèi)壁上,攔截網(wǎng)的外徑大于儲炭罐的內(nèi)徑。
所述臭氧曝氣管前端的垂直方向上等間距設(shè)有曝氣支管,每支曝氣支管上等間距設(shè)有微孔曝氣頭,微孔曝氣頭水平均勻的布設(shè)在儲炭罐底座所圍成的圓形區(qū)域內(nèi)。
所述活性炭粒徑大于濾網(wǎng)和攔截網(wǎng)的孔徑。
所述圓筒形外殼、底座、半球形封頭、儲炭罐、儲炭罐座架、曝氣管、曝氣支管、濾網(wǎng)、濾網(wǎng)支撐架、攔截網(wǎng)、法蘭、盲板全為316L不銹鋼材質(zhì),微孔曝氣頭為鈦合金或陶瓷材質(zhì),用于給反應(yīng)器通入臭氧參加反應(yīng)。
本實用新型的有益效果:
本實用新型結(jié)合臭氧氧化和活性炭催化氧化兩種處理方法于一體,使廢水在兩種處理方法區(qū)域循環(huán)流動,從而實現(xiàn)了氰化物的高效降解,本反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,易于加工實現(xiàn)和操作,處理成本適中,特別適用于低濃度的含氰廢水的治理。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的曝氣管A—A剖視圖。
圖3是本實用新型的濾網(wǎng)支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1—圓筒形外殼;11—進(jìn)水管;12—出水管;13—人孔;2—底座;3—半球形封頭;31—排氣管;32—安全閥;33—壓力表;4—儲炭罐;41—攔截網(wǎng);42—卸炭口;43—儲炭罐座架;44—濾網(wǎng);45—濾網(wǎng)支撐架;5—臭氧曝氣管;51—曝氣支管;52—微孔曝氣頭;6—活性炭。
具體實施方式
請參閱圖1所示,本實施例是由圓筒形外殼1、底座2、半球形封頭3、儲炭罐4、臭氧曝氣管5和活性炭6構(gòu)成,圓筒形外殼1、底座2和半球形封頭3相互焊接在一起構(gòu)成反應(yīng)器的外殼,圓筒形外殼1側(cè)身的下端設(shè)有進(jìn)水管11和卸炭人孔13,上端設(shè)有裝炭人孔13和出水管12,半球形封頭3上方設(shè)有排氣管31、安全閥32和壓力表33,排氣管31上裝有閥門311;圓筒形外殼1內(nèi)部底座2的中心位置設(shè)置有儲炭罐座架43,儲炭罐座架43上方為圓筒形儲炭罐4,儲炭罐4上端開口處設(shè)有通過法蘭固定的攔截網(wǎng)41,儲炭罐4下端開口處設(shè)有濾網(wǎng)44和濾網(wǎng)支撐架45,在攔截網(wǎng)41和濾網(wǎng)44之間裝有活性炭6,活性炭6粒徑大于濾網(wǎng)44和攔截網(wǎng)41的孔徑;儲炭罐4側(cè)身與濾網(wǎng)44及卸炭人孔13對應(yīng)的位置設(shè)有卸炭口42,卸炭口42用法蘭和盲板封閉;濾網(wǎng)支撐架45下方為臭氧曝氣管5,臭氧曝氣管5從圓筒形外殼1側(cè)身的下端插入至最遠(yuǎn)的儲炭罐座架43扇形支柱上,臭氧曝氣管5與圓筒形外殼1和儲炭罐座架43相焊接固定。
儲炭罐座架43為四個布設(shè)成圓形的形狀相同的扇形支柱,扇形的半徑同儲炭罐4的半徑相等,儲炭罐座架43的頂端與儲炭罐4底端焊接在一起,儲炭罐座架43的底端與反應(yīng)器底座2焊接在一起。
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