[實用新型]一種壓機防滑落處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420303008.0
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN203876279U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 何彥虎;錢振華;問朋朋
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州職業(yè)技術(shù)學院
• 主分類號: B30B15/16
• 分類號: B30B15/16;B30B15/26
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種控制裝置，尤其涉及一種壓機防滑落處理裝置。

背景技術(shù)

液壓壓機廣泛使用在人造板、鋼材、冶金等行業(yè)，具有不可替代性。壓機基本的功能是通過液壓控制其升降，從而實現(xiàn)對原料的壓制加工。液壓壓機工作壓力通常在20MPa以上，其升降部分一般體積較大，重量沉。我國在80年代進口了許多這樣的設備，其中以人造板的素板生產(chǎn)線和貼面生產(chǎn)線最多，進口設備液壓系統(tǒng)以插裝閥為主，因此備件更換難度大，大多數(shù)備件需要進口。當這些液壓閥得不到及時更新時，系統(tǒng)的泄露就成了主要的故障爆發(fā)點，其中壓機非正常下滑是一個致命的故障現(xiàn)象，有些設備因此類故障不能很好解決而報廢。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決上述技術(shù)，從而提供一種壓機防滑落處理裝置。它具有可防止壓機非正常下滑的優(yōu)點，從而在液壓閥出現(xiàn)故障時，也能保證壓機不出現(xiàn)非正常下滑現(xiàn)象。

本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下：

一種壓機防滑落處理裝置，包括安裝在提升液壓缸的供油回路上的電控液壓單向閥，所述電控液壓單向閥由電磁換向閥和液控單向閥及底座組成，所述液控單向閥的額定流量大于液壓泵的流量。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液控單向閥的型號為20PA2-30。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述電控液壓單向閥還包括一個底座，用于連接管路與液控單向閥。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液控單向閥的控制油由單獨的泵口提供。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述底座上設計有密封小槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，底座與管道連接采用紫銅墊密封，液控單向閥與底座、電磁換向閥與底座之間的密封采用O型圈。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述電控液壓單向閥具有控制電路，所述電控液壓單向閥的控制電路并聯(lián)在提升液壓缸的控制電路上，使得所述電磁換向閥與提升液壓缸的電磁閥受同一PLC同步控制。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型采用一體化的設計思路，設計一個電磁閥控制的液控單向閥，安裝在提升液壓缸的供油回路上，并根據(jù)液壓系統(tǒng)工作時序圖，設計好電控液壓單向閥的動作時序，便可很好的解決故障。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-提升液壓缸，2-液壓泵，3-電控液壓單向閥，4-供油回路，1-1-電磁閥，3-1-電磁換向閥，3-2-液控單向閥，3-3-底座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明。

本具體實施方式僅僅是對本實用新型的解釋，并不是對本實用新型的限制。本領域技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的說明書之后所作出的任何修改，只要在權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，都將受到專利法的保護。

如圖1所示，一種壓機防滑落處理裝置，包括安裝在提升液壓缸1的供油回路4上的電控液壓單向閥3，所述電控液壓單向閥3由電磁換向閥3-1和液控單向閥3-2組成。

提升液壓缸1及其控制回路的泄露是壓機故障下滑的主因，一般提升液壓缸1有多個，為保證所加液控單向閥3-2的流量不影響提升和下降速度，必須選擇大流量的單向閥，液控單向閥3-2的流量大于液壓泵2的流量即可，本發(fā)明采用型號為20PA2-30的液控單向閥3-2即可滿足要求。

液控單向閥3-2要安裝到管路上，必須要制作一個底座3-3，連接管路與液控單向閥3-2。這個底座3-3要求尺寸盡量小，便于安裝。要說明的是液控單向閥3-2的控制油要單獨由泵口提供，否則會造成液控單向閥打不開或者強烈震動現(xiàn)象。底座3-3上設計了密封小槽。

高壓系統(tǒng)的連接是一個重要的環(huán)節(jié)，我們在設計時采用了卡套式的連接辦法，因為卡套的最高工作壓力為32Mpa以上，符合要求。在密封形式上，底座3-3與管道連接采用了紫銅墊密封，液控單向閥3-2與底座3-3、電磁換向閥3-1與底座3-3的密封采用O型圈。

液壓系統(tǒng)的電氣控制非常復雜，大多數(shù)采用的PLC控制，由原理可知，在壓機正常下落到加壓、保壓到壓機提升的整個過程，要求電磁換向閥3-1得電，在壓機提升到位后，電磁換向閥3-1失電，這時液控單向閥3-2關閉，壓機不能下滑，實現(xiàn)了設計要求。在具體實現(xiàn)時，只要電磁換向閥3-1與壓機快降電磁閥1-1的線圈在控制電路上同步即可。