[實用新型]一種LED燈絲燈

有效

• 申請號: 201420302845.1
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN203880469U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 張誠
• 申請（專利權）人: 張誠
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V19/00;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及照明領域，尤其涉及一種發光體為細長管狀的LED燈絲燈。

背景技術

LED燈作為照明領域一個重要組成部分，其種類日益增多，其光源多采用直插型LED燈珠，貼片型LED，或大功率集成型LED面光源。現在有一種細長管狀的LED發光體，其兩端設有電極，通電后可以實現整段管狀發光體均勻發光，此種發光體發光角度大，光線均勻，外形新穎，可通過直立實現大范圍照明。

目前市面上采用此種燈絲型發光體的LED燈是采用傳統的白熾燈泡的燈芯柱作為支架，利用燈芯柱原有的電極，將LED發光體的電極一端焊接在燈芯柱的其中一根電極，另一端通常與另一根發光體串聯后，將電極焊接在燈芯柱的另外一根電極上。最后再將燈芯柱與泡殼燒結為一體，燈芯柱的電極引出線分正負與驅動連接，封好燈芯柱的泡殼與燈頭或塑件采取粘合的方式，然后連接電源線通電發光，此種燈泡生產工藝類似于傳統的白熾燈需要采用專門的火封工藝，生產設備較復雜，成本較高，因為是泡殼內通常是全密封設計，故無法進行維修及散熱。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，舍棄復雜的火封工藝，將發光體直接焊接于線路基板，在不改變照明效果的同時，大大降低了生產設備的投入，使得無需火封設備只需通過簡單的焊接即可完成發光體的固定安裝。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種LED燈絲燈，包括燈體、發光體、電源驅動、燈頭以及線路基板，所述線路基板與所述燈體固定，所述電源驅動與所述線路基板電連接，所述燈頭與所述電源驅動電連接，所述發光體與所述線路基板電連接，其特征在于，還包括支撐鋼針和連接片，所述線路基板上設有電極焊接端和中孔，所述支撐鋼針一端插入線路基板的中孔之中，所述連接片中心設有安裝孔，所述支撐鋼針另一端套在所述安裝孔之中，所述連接片邊緣設有供燈絲電極嵌入的安裝槽。

優選的，鋼針兩端設有限位槽，支撐鋼針通過一端的限位槽以一個固定深度插入線路基板的中心孔并進行焊接，支撐鋼針通過另一端的限位槽以一個固定深度插入連接片的安裝孔并進行焊接。

優選的，所述發光體的正極或負極依次插入線路板的電極焊接端內，所有電極焊接端并聯焊接在一起作為公共端正極或負極，所述發光體的負極或正極依次嵌入頂端連接片的安裝槽內，并焊接。

優選的，所述線路板和所述燈體通過膠體粘接固定。

優選的，所述線路板和所述燈體通過螺絲固定連接。

優選的，所述支撐鋼針為鍍鎳不銹鋼針。

優選的，所述線路基板材質為鋁基板或環氧基板。

優選的，所述電源驅動的正負極分別與線路基板的正負極連接。

優選的，所述燈絲燈還包括燈罩，所述燈罩設置在所述燈體外側。

本申請的有益效果是：

此實用新型涉及的燈絲型LED燈生產成本低，工藝簡單，不需要火封設備，大大降低了生產門檻。由于采取了全并聯設計，發光體的數量不受奇偶數限制。且任意一根發光體出現故障，可迅速發現并進行維修，不會出現整體不亮的情況。中間的支架既作為電極又作為支撐，強度上遠好于玻璃柱，在運輸時遇到劇烈撞擊或震動不會出現支架斷裂。燈泡殼體內不密封，更加利于LED發光體的散熱。

附圖說明

圖1是本實用新型LED燈絲燈的結構示意圖。

圖2是本實用新型LED燈絲燈連接片的結構示意圖。

圖3是本實用新型LED燈絲燈支撐鋼針的結構示意圖。

圖4是本實用新型LED燈絲燈線路基板的結構示意圖。

圖5是本實用新型LED燈絲燈的連接狀態圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1至附圖5所示，一種LED燈絲燈，包括燈體10、發光體3、電源驅動11、燈頭12以及線路基板4，所述線路基板4與所述燈體12固定，所述電源驅動11與所述線路基板4電連接，所述燈頭12與所述電源驅動11電連接，所述發光體3與所述線路基板4電連接，還包括支撐鋼針2和連接片1，所述線路基板4上設有電極焊接端8和中孔9，所述支撐鋼針2一端插入線路基板4的中孔9之中，所述連接片1中心設有安裝孔5，所述支撐鋼針2另一端套在所述安裝孔5之中，所述連接片1邊緣設有供燈絲電極嵌入的安裝槽6。