[實(shí)用新型]一種新型降解阻隔包裝板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420302828.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203864100U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡黃卿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B32B9/02
• 分類號(hào): B32B9/02;B32B9/04;B32B27/06;B32B3/08;B65D65/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于包裝板制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種可全降解的具有較好力學(xué)性能的包裝板的制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

???目前，隨商品的豐富，包裝用材越來(lái)越多，如包裝板則是一種最常見(jiàn)的包裝用品。現(xiàn)有的包裝板多用木板、木塑板等板材，雖然其力學(xué)性能較好，但木材來(lái)源于木材，會(huì)造成對(duì)環(huán)境的一定破壞，且成本較高，而其阻隔防水性也存在不足。而采用低成本的可降解板如淀粉基板材等則很難達(dá)到強(qiáng)度要求。如何在環(huán)保的前提下，降低包裝用材的成本的同時(shí)保證板的性能是一個(gè)很大的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種可降解的，具有良好力學(xué)性能、防水阻隔性且低成本的包裝板。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

　　一種新型降解阻隔包裝板，包括由間隔設(shè)置的防水阻隔膜和軟質(zhì)可降解板組成的多層復(fù)合基板，基板中設(shè)有垂直于軟質(zhì)可降解板的若干平行可降解增強(qiáng)條?；宓膫?cè)面均采用可降解增強(qiáng)條包邊。

進(jìn)一步，所述防水阻隔膜和軟質(zhì)可降解板組成的多層復(fù)合基板的層數(shù)為5層或7層。其中每層軟質(zhì)可降解板的厚度介于1.5-2.5mm之間，防水阻隔膜的厚度介于0.2-0.5mm之間。?

進(jìn)一步，所述防水阻隔膜和軟質(zhì)可降解板板組成的多層復(fù)合基板的上下表面均為防水阻隔膜。

進(jìn)一步，所述防水阻隔膜為具有較好強(qiáng)度且可防水、隔氣的復(fù)合膜材，優(yōu)選的，選擇多層共擠EVOH膜（乙烯-乙烯醇共聚物膜）。

進(jìn)一步，所述軟質(zhì)可降解板為由可降解生物質(zhì)如淀粉、紙漿等為主料加工而成的具有一定彈性的非硬質(zhì)板材。優(yōu)選的，軟質(zhì)可降解板可選擇淀粉基可降解板，為以淀粉主料，通過(guò)甘油等增塑劑增塑后加入少量增韌劑如植物纖維后擠出或壓制成板。所選用的淀粉可為玉米淀粉、木薯淀粉等。

進(jìn)一步，所述可降解增強(qiáng)條為具有較大強(qiáng)度的可降解材料，如聚乳酸基材料，優(yōu)選的，可選擇聚乳酸/聚己內(nèi)酯復(fù)合材料，即以可降解的聚乳酸和聚己內(nèi)酯以一定比例混合后熔融擠出成板。其中聚乳酸和聚己內(nèi)酯的質(zhì)量比介于80：20-60：40之間。

進(jìn)一步，所述可降解增強(qiáng)條為長(zhǎng)方體，其高度與多層復(fù)合基板相同，其厚度介于1-3cm之間，兩相鄰增強(qiáng)條之間間隔為10-20?cm。

進(jìn)一步，所述包邊的可降解增強(qiáng)條厚度介于1-2?cm之間。

進(jìn)一步，所述新型降解阻隔包裝板的加工工藝為：將防水阻隔膜和軟質(zhì)可降解板間隔分層鋪設(shè)成設(shè)計(jì)層數(shù)，將預(yù)設(shè)的多層板加熱至達(dá)到熔融溫度后壓入可降解增強(qiáng)條，后降溫保壓成型。后通過(guò)丙烯酸類黏合劑將包邊可降解增強(qiáng)條黏合于多層復(fù)合基板側(cè)面。

本實(shí)用新型的有益效果在于：復(fù)合板以軟質(zhì)可降解板為主體，具有一定韌性和抗沖性，成本非常低廉，防水阻隔膜的設(shè)置一方面保證了板的防水阻隔性，也避免了潮濕對(duì)可降解力學(xué)性能的嚴(yán)重影響?？山到庠鰪?qiáng)條的設(shè)置有效的提高了復(fù)合板的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中多層復(fù)合基板1的橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例1作進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，一種新型降解阻隔包裝板，包括由間隔的防水阻隔膜和軟質(zhì)可降解板組成的多層復(fù)合基板１，基板1中設(shè)置有垂直于軟質(zhì)可降解板的若干平行可降解增強(qiáng)條２?；宓膫?cè)面均采用可降解增強(qiáng)條3包邊。

參照?qǐng)D2,?所述防水阻隔膜和軟質(zhì)可降解板組成的多層復(fù)合基板的層數(shù)為5層。其中軟質(zhì)可降解板1-2，1-4的厚度為2mm，防水阻隔膜1-1，1-3，1-5的厚度為0.4mm。?

所述多層復(fù)合基板1的上下表面分別為防水阻隔膜1-1，1-5。

所述防水阻隔膜1-1，1-3，1-5為5層共擠尼龍膜。

所述軟質(zhì)可降解板1-2，1-4為以淀粉為主料，通過(guò)甘油等增塑劑增塑后加入少量增韌劑如植物纖維后擠出成板。所選用的淀粉為木薯淀粉。

所述可降解增強(qiáng)條2為聚乳酸/聚己內(nèi)酯復(fù)合材料，即以可降解的聚乳酸和聚己內(nèi)酯以一定比例混合后熔融擠出成板。其中聚乳酸和聚己內(nèi)酯的質(zhì)量比為70：30。

所述可降解增強(qiáng)條為長(zhǎng)方體2，其高度與多層復(fù)合基板1相同，其厚度為2cm，兩相鄰增強(qiáng)條之間間隔為15?cm。

所述包邊的可降解增強(qiáng)條3厚度為1.5?cm。