[實用新型]廢橡膠裂解生產線有效
| 申請號: | 201420302808.0 | 申請日: | 2014-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN203960133U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 梁松 | 申請(專利權)人: | 廣西騰博再生能源有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/10 | 分類號: | C10G1/10 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545003 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 裂解 生產線 | ||
1.一種廢橡膠裂解生產線,包括有裂解釜,所述裂解釜包括由旋轉驅動裝置驅動的釜體(2),加熱所述釜體(2)的燃油燃燒器(1-2)和固定在所述釜體(2)外的釜罩(1),其特征在于:所述釜體(2)由筒體(2-12)和焊接在所述筒體(2-12)兩端的封頭構成,在兩端的所述封頭上分別設有進料空心軸(2-9)和出料空心軸(2-4),所述釜體(2)通過進料空心軸(2-9)和出料空心軸(2-4)架裝在機架(2-7)上,所述進料空心軸(2-9)內穿裝有螺旋進料器(21),所述出料空心軸(2-4)內穿裝有螺旋出料器(3),所述螺旋出料器(3)與炭黑成型機(4)相連接,所述螺旋進料器(21)通過磁選機(20)與廢橡膠破碎機(19)連接;
所述釜體(2)于進料端設有油氣輸送通道,所述油氣輸送通道通過連接管(13-3)與設有外層水套的水冷輸氣管(13)相連通,所述水冷輸氣管(13)依次與多級冷卻器的進氣口相連通,多級所述冷卻器的出氣口依次與多級油氣分離器的進氣口相連通,多級所述油氣分離器的出油口分別與儲油罐(18)相連通,多級所述油氣分離器的出氣口依次通過多個氣體過濾器與加熱所述釜體(2)的燃氣燃燒器(1-1)連通;在近所述燃油燃燒器(1-2)處設有溫度傳感器(1-3);
所述水冷輸氣管(13)的外層水套和多級所述冷卻器均設有進水口和出水口,所述水冷輸氣管(13)外層水套的進水口(13-1)和多級所述冷卻器的進水口分別與熱能制冷機(10)的出水口(10-2)相連通,所述水冷輸氣管(13)外層水套的出水口(13-2)和多級所述冷卻器的出水口分別通過蓄水池(12)與所述熱能制冷機(10)的進水口(10-4)相連通;
在所述釜罩(1)頂部設有出煙口,所述出煙口與所述熱能制冷機(10)的煙氣進口(10-3)相連通,所述熱能制冷機(10)的煙氣出口(10-1)通過除塵機(9)與煙囪(7)相連通。
2.根據權利要求1所述的廢橡膠裂解生產線,其特征在于:在所述釜體(2)內壁上設有用于將炭黑自進料端推至出料端的螺旋推料板(2-10),在所述出料端一側的封頭內壁沿徑向設置有多塊弧形導流板(2-1)。
3.根據權利要求1或2所述的廢橡膠裂解生產線,其特征在于:所述油氣輸送通道的出氣口由所述螺旋進料器(21)的進料筒(21-4)外壁與所述進料空心軸(2-9)圍合而成;
在所述連接管(13-3)與所述進料空心軸(2-9)連接處設有通過壓緊件壓接的第一石墨盤根(2-17),在所述連接管(13-3)與所述進料筒(21-4)的連接處設有通過壓板(13-2)壓接的密封墊(13-1);
在近所出料空心軸(2-4)軸端與所述螺旋出料器(3)的所述出料筒(3-4)筒壁上設有通過壓接件壓接的第二石墨盤根(2-5)。
4.根據權利要求3所述的廢橡膠裂解生產線,其特征在于:所述熱能制冷機(10)包括有冷媒罐(10-13)、蒸發器(10-5)和加熱器(10-8),依次連通的發生器(10-10)、精餾器(10-9)和冷凝器(10-7);所述冷凝器(10-7)通過膨脹閥(10-6)與所述蒸發器(10-5)的蒸發管相連通,所述蒸發器(10-5)的蒸發管通過真空泵(10-14)與冷媒罐(10-13)相連通;在所述冷媒罐(10-13)與所述發生器(10-10)之間設有交換器,所述交換器具有連通所述發生器(10-10)與所述冷媒罐(10-13)的中心管(10-11-1)和由套設在所述中心管(10-11-1)外的夾套(10-11)與所述中心管(10-11-1)圍成的環形腔;所述冷媒罐(10-13)通過循環泵(10-12)依次與所述交換器的環形腔和所述加熱器(10-8)的加熱管相連通,在所述加熱器(10-8)的加熱管前端設有一段伸入所述發生器(10-10)內的設有噴淋頭的管段;
所述熱能制冷機(10)的所述進水口(10-4)和所述出水口(10-2)設有所述蒸發器(10-5)上,所述進水口(10-4)設在所述蒸發器(10-5)的蒸發管出口(10-5-2)一側,所述出水口(10-2)設在所述蒸發器(10-5)的蒸發管進口(10-5-1)一側;所述熱能制冷機(10)的所述煙氣進口(10-3)和所述煙氣出口(10-1)設在所述加熱器(10-8)上,所述煙氣進口(10-3)設在所述加熱器(10-8)的加熱管出口(10-8-2)一側,所述煙氣出口(10-1)設在所述加熱器(10-8)的加熱管進口(10-8-1)一側。
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