[實用新型]一種連續自動溶劑萃取分離濃縮裝置

有效

• 申請號: 201420302583.9
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN203916144U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 歐陽輝;肖竹平;余佶
• 申請（專利權）人: 吉首大學
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于提取分離技術領域，應用于化工、制藥及濕法冶金等行業，涉及一種連續自動溶劑萃取分離濃縮裝置，具體地說，涉及利用噴霧萃取塔、環隙式離心萃取設備、超臨界流體萃取裝置串聯組合進行溶劑深度萃取、分離、濃縮的裝置。

背景技術

溶劑萃取是重要的傳質單元操作，其基本原理是通過溶質在兩種互不相溶(或部分互溶)的液相之間分配不同的性質來實現液體混合物溶質之間的分離或提純。溶劑萃取通常在常溫或較低溫度下進行，具有能耗低的特點，較適用于熱敏性物質的分離，可實現經濟效益較佳的逆流操作，有利于連續化的大規模生產。其應用范圍已遍及石油、化工、濕法冶金、醫藥、原子能、生物工程、新材料、環境保護等領域。實現溶劑萃取過程必須提供令人滿意的萃取設備。現有技術中常用的萃取設備是混合澄清槽分離、塔式分離或離心萃取分離和超臨界萃取設備。

混合澄清槽具有結構簡單、運行穩定的特點，但由于是重力分離，對于兩相密度差小、連續相粘度大的體系萃取效果不理想。

塔式萃取設備在工業上的應用是特別廣泛的，在化工、石油煉制、制藥等行業到處可見高高的塔器，它們種類繁多，有噴淋塔、填料塔、篩板塔、脈沖塔、震動篩板塔、轉盤塔等，塔式萃取設備具有獨特的優點，其設備內的存液量較小、高空發展占地面積小、處理能力大、密封性能好，適于高溫高壓大通量易燃易爆的環境，但塔式萃取設備安裝、液體輸送要求高，易形成液泛且難于恢復正常，設備設計放大較困難，留有較大安全系數，不能充分發揮設備效能，設計不合理時返混嚴重，如轉盤萃取塔或脈沖萃取塔，外界輸入能量雖有粉碎液滴和強化傳質的作用，但是當攪拌過度時，會使返混加劇，這不僅降低了傳質推動力，而且限制了萃取塔的處理能力。

離心萃取分離是近年發展起來的新型萃取分離技術，具有結構緊湊、處理能力大、運轉平穩、功耗低、清洗維護方便等特點，由于離心力通常可達重力的幾百倍，所以離心萃取機特別適合處理兩相密度差小、粘度大和易乳化的體系，如在重力分相的分離中要求兩相密度差大于0.1g/cm3，而在離心萃取機中，兩相密度差可以小至0.01g/cm3。一般設備對于兩相密度差很大或粘度很大的體系不易混合，而離心萃取機具有強大的混合功能，可使兩相物流充分混合，使兩相物流間很容易地進行反應或傳質。而對比重差較小或粘度大的體系，也很容易進行分離。離心萃取機中混合物的混合與分離是在一個設備內幾乎是同時完成，分離效果又特別好，因而可提高產品質量并增加產品產量，簡化流程，降低生產成本。但現已廣泛使用的離心萃取器存在著結構復雜、加工要求高、制造成本貴、維修不便等缺點。

超臨界流體萃取技術是近年來發展起來的新型化工分離技術，具有萃取效率高、操作簡便安全、對易揮發組分或生理活性物質損失破壞少、無溶劑殘留、產品質量穩定、集提取、分離、濃縮于一體，節省能耗，生產效率高等優點，特別適用于脂溶性、高沸點、熱敏性物質的提取分離，同時也適用于不同組分的精細分離，該技術在食品保健、中草藥、油脂、石油化工環保等領域應用廣泛。缺點是涉及高壓系統，大規模使用時其工藝過程和技術要求高，設備費用也大。

可見，現有技術中存在萃取效果不理想的問題，且由于萃取后還需要進行分離、濃縮的工序，工藝復雜，設備龐大，因此，本領域迫切需要開發出一種可以對溶劑進行深度萃取，且設備相對簡單、高效且容易操作的集溶劑深度萃取、分離、濃縮于一體的裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可以對溶劑進行深度萃取，且設備精簡、操作簡單，集溶劑萃取、分離、濃縮為一體的連續自動溶劑萃取分離濃縮裝置。