[實(shí)用新型]三級(jí)分離式高效臥式分油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420302559.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204202262U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹德云;張建華;周淋會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通四方冷鏈裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): F25B43/02
• 分類號(hào): F25B43/02
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 王素琴

1.一種三級(jí)分離式高效臥式分油裝置，其特征在于：包括多臺(tái)螺桿壓縮機(jī)（1），每個(gè)所述螺桿壓縮機(jī)（1）通過(guò)排氣支管連接有臥式油分離器（2）的入口，所述臥式油分離器（2）的出口與冷凝器（3）的入口通過(guò)管道相連接，所述冷凝器（3）的出口通過(guò)管道連接有低壓循環(huán)桶（4），在所述冷凝器（3）與低壓循環(huán)桶（4）之間設(shè)有節(jié)流閥（6），所述低壓循環(huán)桶（4）的底部通過(guò)氟泵（7）連接有蒸發(fā)器（5），在所述蒸發(fā)器（5）的出口通過(guò)管道與低壓循環(huán)桶（4）相連接，所述低壓循環(huán)桶（4）的回氣管與壓縮機(jī)（1）相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三級(jí)分離式高效臥式分油裝置，其特征在于：所述臥式油分離器（2）包括桶體（208），在所述桶體（208）上設(shè)有進(jìn)氣孔（201）和排氣孔（207），其特征在于：在所述進(jìn)氣孔（201）上配裝有進(jìn)氣輸送管道（202），所述進(jìn)氣輸送管道（202）的出氣口面向臥式油分離器（2）的上內(nèi)壁，所述臥式油分離器（2）的內(nèi)腔按照氣流的流向自進(jìn)氣孔（201）至排氣孔（207）依次設(shè)置有金屬擋板（203）和金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器（206）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述三級(jí)分離式高效臥式分油裝置，其特征在于：所述金屬擋板（203）由上擋板（204）和下?lián)醢澹?05）組成，所述上擋板（204）與通體（208）的上內(nèi)壁相連接，所述下?lián)醢澹?05）與通體（208）的下內(nèi)壁相連接，且所述上擋板（204）和下?lián)醢澹?05）交錯(cuò)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述三級(jí)分離式高效臥式分油裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣輸送管道（202）的出氣口與桶體（208）上內(nèi)壁之間的間距為為300-500mm，所述金屬擋板（203）與桶體（208）上內(nèi)壁的間距為1400-1600mm，所述金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器（206）與桶體（208）上內(nèi)壁的間距為1600-1800mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述三級(jí)分離式高效臥式分油裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣輸送管道（202）的出氣口呈傾斜面設(shè)置，該傾斜面的傾角介于15°-75°之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述三級(jí)分離式高效臥式分油裝置，其特征在于：所述金屬擋板（203）與桶體（208）呈垂直安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述三級(jí)分離式高效臥式分油裝置，其特征在于：所述金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器（206）與桶體（208）同軸安裝。