[實用新型]抗沖擊一體化旋轉補償器

有效

• 申請號: 201420302251.0
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN203927158U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 洪磊;洪亮;朱愛春;曹廣金;尹明華
• 申請（專利權）人: 江蘇貝特管件有限公司
• 主分類號: F16L27/08
• 分類號: F16L27/08;F16L51/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本實用新型涉及一種抗沖擊一體化旋轉補償器。

背景技術

電力、石油、化工、熱力等行業的管道中一般都需要安裝使用補償裝置，現有的補償裝置通常包括旋轉補償器、波紋補償器、套筒補償器、球形補償器等，用于補償管道軸向和徑向的位移。當管道輸送的是高溫、高壓介質時，對于旋轉補償器的要求更高：不僅要有足夠的位移補償量，還要求具有良好的密封性能和較長的使用壽命。

現有旋轉補償器的外套管與連接管都采用焊接的方法對接為一體(參見圖1)，例如中國專利98227061.5、02258709.8、200620077450.1、201120064777.6、201110163209.6和201010598173.X等。申請人經研究發現，這種焊接對接方式不可避免地使得外套管與連接管之間的環狀焊縫與內管有部分重疊，X射線等無損探測方法很難準確檢測焊接的質量，也就無法保證焊縫質量。基于此，國家標準GB/T150.4-2011中規定“對容器直徑不超過800mm的圓筒與封頭的最后一道環向封閉焊接，當采用不帶墊板的單面焊對接接頭，且無法進行射線或超聲檢測時，允許不進行檢測，但需采用氣體保護焊打底。”雖然國家標準對外套管與連接管的焊接工藝作了規定，但仍無法確保外套管與連接管的焊接質量。當旋轉補償器應用在高溫高壓管道上時，其質量直接關系到人命關天的安全責任。因此，徹底解決旋轉補償器中外套管與變徑管因采用焊接對接而帶來的安全隱患，成為本領域技術人員孜孜以求的目標。

此外，申請人經研究和發現，由于旋轉補償器安裝在管道中后需長期的運行，最長運行時間可達30年。在長期的使用過程中，外套管與內管之間的密封填料在所輸送介質的長期沖擊下會產生損耗(所輸送的介質是高溫高壓介質時更為明顯)，導致密封效果下降或失效，從而影響的整個旋轉補償器的密封性能。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題就是：現有的管道用旋轉補償器的外套管與變徑管采用焊接方式對接所帶來的安全隱患問題，以及，現有的旋轉補償器在長期的使用過程中，外套管與內管之間的密封填料在所輸送介質的長期沖擊下會產生損耗，導致密封效果下降或失效，從而影響的整個旋轉補償器的密封性能的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種抗沖擊一體化旋轉補償器，包括內管、外套管、連接管、填料法蘭，外套管套裝在內管上，內管的一端穿過外套管插入連接管中，填料法蘭套裝在內管上，其一端伸入外套管內，外套管的內表面上設有環形內凸臺，在該環形內凸臺與填料法蘭伸入外套管的一端之間設在密封填料，外套管和連接管為一體成型的一體化結構，密封填料與環形內凸臺之間設有抗沖擊板。

為了便于內管與外套管之間的相對旋轉，在內管伸入連接管的一端的外表面上設有一個環形外凸臺，環形外凸臺與環形內凸臺之間形成的空腔內設有滾珠或者設置滑動環。

為了便于進一步提高本發明的密封性能，可在前述環形外凸臺與環形內凸臺之間形成的空腔內設置端面密封件。

為了避免密封填料在長期使用中因正常磨損產生空隙，從而影響整個旋轉補償器的密封性能，還可在外套管上設置填料加注裝置。

為了防止產品在工程安裝過程中產生反方向脫位和內、外環形凸臺之間設置的滾珠移位、脫落或者內、外環形凸臺之間設置的滑動環、端面密封件的移位，連接管內設置有限位塊。

本實用新型的外套管與連接管由于采用一體成型的一體化結構，產品無需再進行射線探傷，徹底解決了現有的焊接方式所帶來的焊縫探傷難、甚至無法檢測的問題，提高的產品的質量和安全性，且節約了生產成本，提高了產品的生產效率。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例4的結構示意圖。

圖1-圖5中，1為內管、2為緊固件、3為填料法蘭、4為外套管、5為密封填料、6為滾珠、7為連接外套管與連接管的環形焊縫、8為連接管、9為限位塊、10為環形內凸臺、11為環形外凸臺、12為滑動環、13為端面密封件、14為密封填料加注裝置、15為抗沖擊板。

具體實施方式

實施例1