[實(shí)用新型]一種高壓電纜接頭無(wú)線測(cè)溫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420301961.1
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203910004U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉良;朱成元;孫國(guó)榮;張津銘;孫耀輝;錢振國(guó);蔡孝剛;范洪剛;楊磊;關(guān)微;朱丹;陳明非;張瑞;郭洪月;呂海燕;郭春祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧立德電力電子股份有限公司
• 主分類號(hào): G08C17/02
• 分類號(hào): G08C17/02;H04L29/06;H02J13/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化監(jiān)測(cè)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓電纜接頭無(wú)線測(cè)溫裝置。

背景技術(shù)

電纜是重要的輸電載體，隨著電網(wǎng)的高速發(fā)展和電力設(shè)備、技術(shù)的不斷提高，對(duì)電纜運(yùn)行的可靠性有了更高的要求。在一次設(shè)備的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中，溫度是衡量一次設(shè)備運(yùn)行情況的一個(gè)重要參數(shù)，而高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部電纜接頭、電纜溝內(nèi)的電纜接頭等因產(chǎn)品質(zhì)量欠佳、壓接不緊、長(zhǎng)期運(yùn)行造成材質(zhì)老化、接觸電阻增大，在負(fù)荷增加時(shí)出現(xiàn)接頭過(guò)熱、甚至燒穿。而接頭質(zhì)量的好壞，只能在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，而且運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)越容易發(fā)生過(guò)熱燒穿事故。由于發(fā)熱點(diǎn)在密封柜內(nèi)或者電纜溝內(nèi)，運(yùn)行中禁止打開(kāi)，值班人員無(wú)法通過(guò)正常的監(jiān)視手段發(fā)現(xiàn)發(fā)熱問(wèn)題。

電纜接頭溫度超標(biāo)，直接影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，而且，過(guò)熱問(wèn)題是一個(gè)不斷發(fā)展的過(guò)程，如果不加以控制，過(guò)熱程度會(huì)不斷加劇，并對(duì)絕緣件的性能及設(shè)備壽命產(chǎn)生很大的影響，造成設(shè)備損壞甚至威脅人身安全，因此必須對(duì)電纜接頭處進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種高壓電纜接頭無(wú)線測(cè)溫裝置，其從電纜上取能，并實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)各電纜接頭的溫度信號(hào)，以無(wú)線射頻方式將數(shù)據(jù)上傳，數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)單片機(jī)處理后轉(zhuǎn)換成以太網(wǎng)通訊方式、RS485通信方式或者GPRS通信方式與監(jiān)控室后臺(tái)通信。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高壓電纜接頭無(wú)線測(cè)溫裝置，包括測(cè)溫裝置、接收裝置和監(jiān)控電腦終端，所述測(cè)溫裝置由與數(shù)據(jù)處理部分通過(guò)接口連接的電源管理部分、溫度采集部分、和射頻發(fā)射部分組成；接收裝置由與數(shù)據(jù)處理部分通過(guò)接口連接的電源管理部分、射頻接收部分和數(shù)據(jù)通信部分組成；監(jiān)控電腦終端由相連的數(shù)據(jù)通信部分和監(jiān)控電腦組成；所述測(cè)溫裝置與接收裝置通過(guò)射頻發(fā)射和接收數(shù)據(jù)，接收裝置與監(jiān)控電腦終端之間采用以太網(wǎng)通訊、RS485通信及GPRS通信多種方式傳遞數(shù)據(jù)。

所述測(cè)溫裝置的溫度采集部分采用數(shù)字式溫度傳感器，數(shù)據(jù)處理部分采用MSP430單片機(jī)，射頻發(fā)射部分采用Silicon?Labs公司的SI4432。

所述接收裝置的數(shù)據(jù)處理部分采用STM32F407ZGT6單片機(jī)，射頻發(fā)射部分采用Silicon?Labs公司的SI4432。

所述測(cè)溫裝置采用分散式就地與被測(cè)物體相連接，由磁環(huán)取能經(jīng)電源管理電路給測(cè)溫裝置供電。

所述RS485通信采用MAX485，GPRS采用SIM900四頻模塊，以太網(wǎng)PHY采用DP83620。

所述數(shù)字溫度傳感器與MSP430單片機(jī)的P1.2、P1.3采用I2C接口相連接，MSP430單片機(jī)P1.0、P1.1、P2.3、P2.4、P2.5與射頻發(fā)射部分采用串行接口連接。

所述STM32F407ZGT6單片機(jī)的PE2、PE3、PE4、PE5、PE6與射頻接收部分采用串行接口相連接

所述STM32F407ZGT6單片機(jī)的PB10、PB11與RS485芯片MAX485相連接、GPRS模塊和單片機(jī)的PC6、PC7串行接口連接，以太網(wǎng)PHY芯片和單片機(jī)采用RMII接口連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)具有多功能化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、微型化、無(wú)線化的特點(diǎn)，結(jié)合先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)和微電子技術(shù)，以嵌入式系統(tǒng)為核心，使用高精度的數(shù)字溫度傳感器，通過(guò)可靠的射頻通訊手段，實(shí)現(xiàn)的功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、高性價(jià)比的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)。

2)磁環(huán)取能處理后給負(fù)載供電，多余電能給鋰電充電，達(dá)到免維護(hù)。解決發(fā)熱點(diǎn)在密封柜內(nèi)或者電纜溝內(nèi)維護(hù)不方便。

3)測(cè)溫裝置與被測(cè)物體直接相接觸，測(cè)量的溫度更加準(zhǔn)確可靠；等電位設(shè)計(jì)解決與被測(cè)物體的絕緣問(wèn)題；全金屬屏蔽設(shè)計(jì)提高抗干擾能力。測(cè)溫裝置和接收裝置無(wú)直接聯(lián)系，無(wú)絕緣問(wèn)題。

4)采用無(wú)線、RS485總線、GPRS無(wú)線分組、以太網(wǎng)等多種通訊方式相結(jié)合，易于系統(tǒng)的擴(kuò)展。同時(shí)無(wú)線設(shè)備的應(yīng)用使安裝十分方便，而且系統(tǒng)更改也十分便利。

5)本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化等國(guó)家大中型企業(yè)中，對(duì)這些企業(yè)的高壓電纜接頭和高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接頭進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能分析并在事故隱患產(chǎn)生時(shí)提前預(yù)警，有效避免事故的發(fā)生，以保證生產(chǎn)運(yùn)行的安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型測(cè)溫裝置連接關(guān)系示意圖。

圖2是本實(shí)用新型接收裝置連接關(guān)系示意圖。

圖3是MSP430單片機(jī)的引腳圖。

圖4是STM32F407ZGT6單片機(jī)的引腳圖。

具體實(shí)施方式